A0柴油机机体零件图1.dwg
(CAD图纸)
A0唐朝辉的钻削夹具装配图.dwg
(CAD图纸)
A3唐朝的毛坯图.dwg
(CAD图纸)
A3唐朝辉的钻削夹具零件下底板.dwg
(CAD图纸)
A4钻模板后11.dwg
(CAD图纸)
A4钻模板前.dwg
(CAD图纸)
毕业设计(论文)任务书——柴油机汽缸机械加工工艺及其相应夹具设计——唐朝辉.doc
封面.doc
唐朝的毕业论文.doc
唐朝辉的机械加工工序卡片.doc
唐朝辉的机械加工工艺过程卡片.doc
唐朝辉——开题报告.doc
本次毕业设计的内容包括了零件的工艺路线的制定及其指定工序的夹具设计,涉及到所学的多方面知识,培养我们综合运用识,培养我们综合运用机械制造专业知识的基本理论和思想独立地分析和解决实际生产中问题的能力,并能独立地分析生产工艺,有效地巩固所学知识,为即将面临的工作打下坚实的基础。
但是,在设计中由于本人能力有限以及,涉及到许多零件,例如螺纹,曲轴孔,曲面,支架等等,这些零件要求的精度要求比较高,这对工艺规程设计是对我们大学生活的最后考验。
本次毕业设计的题目是“柴油机汽缸机械加工工艺及其组合机床钻孔夹具设计”,型柴油机汽缸属于比较复杂的箱体零件,其形状复杂,精度要求高的壳体,其加工工艺复杂要技术条件分析由于机体上要安装些重要部件,所以,安装主要部件的结构都有精度要求,参考图剖视图,如下表主要技术条件分析误差要求标注位置及分析平行度要求公差使用性能,因此柴油机汽缸的加工质量至关重要。
箱体类零件的机械加工劳动量约占整个产品加工量的。
本次设计是制定柴油机机体的加工工艺及钻前后两端面的个螺纹孔的组合机床夹具设计。
柴查机械加工工艺手册表续表攻面机动时间攻面机动时间攻面机动时间综合所述,由相关资料其他时间的确定故单件时间定额工序磨削,孔由机械加工工艺手册,精磨内圆的切削用量取磨的机动时间由机械加工工艺手册表查得其中由机械加工工艺手册表磨孔余量由机械加工工艺手册表内圆的修磨系数磨的机动时间由机械加工工艺手册表查得其中由机械加工工艺手册表磨孔余量由机械加工工艺手册表内圆的修磨系数综合上述其他时间的确定故单件时间四章夹具设计机床夹具的作用机床夹具主要用于机床切削加工,起机床与工件,刀具之间的桥梁作用,是工艺系统中的个重要环节。
按国家标准给出的定义“机床夹具是用以装夹工件和引导刀具的装置”。
保证加工精度采用夹具安装,可以准确地确定工件与机床,刀具之间的相互位置,工件的位置精度由夹具保证,不受工人技术水平的影响,其加工精度高而且稳定。
提高生产效率,降低成本用夹具装夹工件,无需找正便能使工件迅速地定位和夹紧,显著地减少辅助工时用于装夹工件提高了工件的刚性,因此可加大切削用量可以使用多件,工位装夹工件,并采用高效夹紧机构,这些因素均有利于提高劳动生产率。
另外采用夹具后,产品质量稳定,废品率下降,可以安排技术等级较低的工人,明显地降低了生产成本。
扩大机床的工艺范围使用专用夹具可以改变机床的用途和扩大机床的使用范围,实现机多能。
例如,通过专用夹具还可将车床改为拉床使用,以充分发挥通用机床的作用。
减轻工人的劳动强度用夹具装夹工件方便,快速,当采用气动,液压等夹紧装置时,可减轻工人劳动强度。
缩短新产品试制周期由于组合夹具,可调整夹具等多用途夹具,部件的标准化和通用化,从而在新产品试制中可以大大发挥其优势,充分利用组装,更换少数部件,组件和调整方法,来满足大部分工序的要求,使专用夹具的数量减少从而减缩了夹具设计和制造的工作量,使试制的周期缩短,费用减少。
机床夹具的组成,定位装置使工件在夹具中占据正确的位置,夹紧装置将工件压紧夹牢,保证夹具部件在加工过程中受外力作用切削力,作用时不离开已占据的位置,是机床夹具的基础件,通过它将夹具的所有元件连接成整体,其他装置或元件除了定位装置,夹紧装置和夹具体外,各种夹具还根据需要设置些其他装置或元件,如分度装置,对刀元件。
夹具设计本设计选取加工工序的钻孔夹具设计。
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此零件年产万件以上,故夹具设计适用于流水线作业的车间,采用全自动或半自动夹紧装置。
定位的选取由于工件的定位实际上是限制工件的自由度,由于加工的孔分布在工件的前后面,且加工孔中直径最大才,使用组合机床次性加工完成则选取面两孔的定位原则来限制工件的六个自由度。
