底面铣夹具装配图.dwg
(CAD图纸)
机械加工工艺过程卡片.doc
机械加工工艺卡片.doc
夹具角铁.dwg
(CAD图纸)
设计说明书论文.doc
说明书参考.doc
尾座体零件图.dwg
(CAD图纸)
尾座体毛坯图.dwg
(CAD图纸)
该零件年生产件属大批量生产,在加工是为了提高劳动效率降低成本,设计加工零件需要设计尾座体,工艺,以及,底面,夹具,设计,毕业设计,全套,图纸各面的粗糙度达到需要的要求的孔需精加工研配导轨面配刮点零件工艺分析根据零件图可知主要进行导轨面的加工孔加工和表面加工钻孔攻丝,孔的精度行。
粗基准的选择对于象机床尾座这样的零件来说,选择好粗基准是至关重要的,能够保证零件的各种加工余量的选择。
对于般零件而言,以加工面互为基准完全合理但对于本零件来说,如果以的孔为粗基准可能造成位是在加工底面夹具的基础上加了个度斜度板。
加工孔的时间为保证相对于和面的平行度我们就得要置精度不达标,按照有关粗基准的选择原则即当零件有不加工表面时,应以这些不加工面作为粗基准现在选择不加工的外圆表面和外表不加工面作为粗基准,利用组两个锥套夹持两端作为主要定位面以消除五个不定度,再用个支承板支承在前面用以消除个不定度,达到完全定位。
用来加工工件的底面。
对于精基准而言,主要应考虑基准的重合问题。
这里主要以已加工的底面为加工的精基准。
当设计基准与工序基准不重合时应该进行尺寸换算,后面对此有专门的计算这里就不重复了。
制定工艺路线制定工艺路线的出发点应当是使零件的几何形状尺寸精度及位置精度等技术要求能得到合理的保证。
在生产纲领已确定为批量生产的条件下,可以考虑采用万能机床配以专用夹具,并尽量使工序集中来提高生产率。
除此之外,还应当考虑经济效果,以便使用生产成本下降工艺路线方案工序Ⅰ铣削的孔的两端面粗铣半精铣工序Ⅱ扩的孔尾座体,工艺,以及,底面,夹具,设计,毕业设计,全套,图纸设计是为了保证产品的质量的同时提高生产的效率改善工人的劳动强度降低生产成本,因此在大批量生产中,加工,故首先得做出底面的加工夹具。
由于孔的精度要求高,和定位尺寸误差小,为保证孔的位置和加工准确性我们定在加工底面的时间通过画线找出底面的加工余量。
这样就可以更好的保证孔的位置和加工精度!加工孔的夹具其实就是在加工底面夹具的基础上加了个度斜度板。
加工孔的时间为保证相对于和面的平行度我们就得要准确的设计出以和面定为的夹具!还考虑到工件的圆度和圆柱度的误差小,我们设计的夹具就具有对孔的夹具定位准确,和加工时间的震动小,那就得在孔的附近找个定位加紧点!关键词加工工艺,夹具,尾座体,设计绪论机械设计制造及其夹具设计是对我们完成大学四年的学习内容后进行的总体的系统的复习,融会贯通四年所学的知识,将理论与实践相结合。
在毕业前进行的次模拟训练,为我们即将走向自己的工作岗位打下良好规程是指导生产的重要的技术性文件,它直接关系到产品的质量生产率及其加工产品的经济效益,因此工艺规程的编制的好坏是生产该产品的质量的重要保证的重要依据。
在编制工艺时须保证其合理性科学性完善性。
夹具制造及其夹具设计是对我们完成大学四年的学习内容后进行的总体的系统的复习,融会贯通四年所学的知识,将理夹具定位准确,和加工时间的震动小,那就得在孔的附近找个定位加紧点!关键词加工工艺,夹具,尾座体,设计绪论机械设计铸件,而且年生产批量为件已达成批生产的水平,采用批量造型生产。
根据零件主要的加工表面的粗糙度确定各表面加工余量,查参考文献查参考文献机械加工工艺手册,以后有计算在此就不重复了。
松开或对工件进行切削的纵向进给。
零件的特点由图可知,该零件为不太规则的部件,其主要技术特点如下铸件需要消除毛刺和砂粒并作退火处理要求圆度为要求圆柱铣吃刀深度每转进给量就能够达到粗糙度要求刨削燕尾面粗刨精刨燕尾面加工条件加工要求刨削燕尾面。
机床刨床刀具。
