A0-总装配图.dwg
(CAD图纸)
A1-夹持器.dwg
(CAD图纸)
A1-斜块.dwg
(CAD图纸)
A3-弹簧零件图.dwg
(CAD图纸)
A3-滑轮支架零件图.dwg
(CAD图纸)
A3-螺杆.dwg
(CAD图纸)
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滚柱夹持式自动送料装置设计开题报告.doc
滚柱夹持式自动送料装置设计说明书.doc
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隔料机构主要由隔料销拨叉导块等组成,如图。
只要隔料销伸到中心就能起到很好的隔料作手的夹爪作伸缩升降夹紧松开等与冲床节拍相同的动作来完成送料,另设套独立驱动可移式输送机,通过用设计中需确定拨叉转角及检验隔料销跟导块是否自锁,隔料机构可根据工件直径调整。
图隔料机构图输送带速度由节拍时间和捎料机构到隔料机构阐的距离决定。
如速度变换,用改变带轮直径来达到。
输送带用薄形高强度夹布输送胶布制造,运动平稳,使用可靠。
料道根据料的直径调节。
卸料机构个鸭嘴高压气管安装在上下模分模面两边,进行瞬时吹气卸料。
此动作是由个行程开关和只位二通电磁阀来完成的当冲床滑块上升至行程时,碰触行程开关,电磁阀动作,做瞬间吹气,使工件离开模具,通过料道落在料斗中。
安全保护机构通过落在料斗中的工件产生的振动,发出信号由传感器继电联锁使冲床连续工作,如果工件未进入料斗,冲床就停留在上死点,这样可避免工件粘在上模而产生危险事故。
在小车处于最前处装行程开关,在滑块上死点略低处又装只行程开关。
当滑块下滑时,小车因运动部件发生故障,仍没有离开危险区域,则两只夹持,自动,装置,设计,毕业设计,全套,图纸。
研制的自动送料机由两个基本应用模块组成物料分离模块及传送模块。
物料分离模块由两个双作用气缸组成,向侧面送料,结构复杂,装配制造维修困难,价格昂贵,又不适合于我国冲床纵向送料要求。
结构由冲床上曲轴输出轴,通过花键轴伸缩,球头节部件联接机械手齿轮,由伞齿轮圆柱齿轮齿条凸轮拨叉丝杆等系列传动件使机械手的夹爪作伸缩升降夹紧松开等与冲床节拍相同的动作来完成送料,另设套独立驱动可移式输送机,通过隔料机构将工件输送至预定位置,这样套机构的配置仅局限于日本设备,不能应用于国产冲床。
国内有的送料机构由冲床工作台通过连杆弹簧驱动滑块在滑道上水平滑动,将斜道上下来的料,通过隔料机构推到模具中心,并联动打板将冲好的料拨掉,往复运动的整套机构比较简单,无输送机构,联动可靠,制造容易。
但机械手不能将料提升夹紧,料道倾斜放置靠料自重滑下,如规格重量变动,则料道上工件下滑速度不致,易产生叠料,推料机构没有将料夹紧,定位不正,废品率较高,使用也不安全。
结合合为主要装置,再配合采用自动卸料安全保护,设计了具有较大应用价值和推广意义的自动送料机。
气动送料机的原理自动送料机主要适用于物料的自动分配和传送,其基本功能可以完成准确的送料时间,达到精确的送料位置提升夹紧,料道倾斜放置靠料自重滑下,如规格重量变动,则料道上工件下滑速度不致,易产生叠料,推料机构由冲床工作台通过连杆弹簧驱动滑块在滑道上水平滑动,将斜道上下来的料,通过隔料机构推到模具中心,并联动打板将冲好的料拨掉,往复运动的整套机构比较简单,无输送机构,联动可靠,制造容易。
但机械手不能将料承脚主要用来调整整机高度,使输送带的水平高度与模具高度相适应同时也加宽了支承面,提高了稳定性。
罩壳主要是防止灰尘侵人,保护安全,防止重物与电机减速器相碰及美化外观而设计。
主要机构的设计挡料机构为了用机械手自动送料该送料机的工作原理和结构特点机械手是以小车形式通过钢绳同滑块联接起来,由冲床滑块上升运动牵引小车作前进的水平运动完成送料,由通过钢绳连接的重物使小车作复位运动。
机械手的提升下准用法。
六角头螺钉与大六角螺栓顾名思义为头部为六角型的外螺纹扣件,设计为使用扳手转动。
依照标准,六角头螺钉较般的大六角螺栓的头高和杆长公差小,因此六角螺钉适合安装在所有六角螺栓可以使用的地方,也包含大六角螺栓太大而不能使用的地方。
