SF500100打散分级机总体及机架设计.doc
机架2.dwg
(CAD图纸)
机架2顶板.dwg
(CAD图纸)
机架3.dwg
(CAD图纸)
机架3顶板.dwg
(CAD图纸)
总装图.dwg
(CAD图纸)
总体方案结构示意图图打散分级机的结构风轮电机打散盘打散电机反击衬板挡料锥风轮回风筒分级区域内筒体外筒体进料口粗粉出料口细粉出料口图为打散分级机的结构图,物料由进料口进入打散分级机,落在打散盘上,打散电机通过带轮带动打散盘旋转,物料在离心力作用下脱离打散盘高速甩出,冲击在反击衬板上得到粉碎,然后由于挡料锥的阻挡作用沿挡料锥边缘下落进入到分级区域,风轮电机直接带动风轮旋转形成风场,物料进入分级区域后在风场的作用下实现分级,由于大颗粒,打散,分级,总体,整体,机架,设计,毕业设计,全套,图纸。
因而水泥生产商迫切需求中设备来对辊压过的物料进行打散分级处理,将大颗粒物料返回辊压机,细粉进入球顶部盖板及机架的安装内外筒体的安装回转部件的安装传动系统的安装润滑系统的安装风扇及检测系统的安装设备的日常维护结论参考文献致谢附录前言打散分级机是在九十年代初开发问世的新型料饼打散分选设备,集料饼打散与颗粒分级于体,与辊压机配套使用,构成独立的挤压打散回路。
可以消除辊压机边缘漏料和开停机过程中及正常工作时未被充分挤压的大颗粒物料对后续球磨系统产生的不利影响,获得大幅度增产节能的效果。
进入年代中期后,辊压机因其高效节能低耗等特点,在世界范围内得到了广泛应用。
随着辊压机的推广应用,虽然挤压过的物料中有小于颗粒,并且有约占总量小于的成品,但是仍有约占总量大于的大颗粒,并且随着辊压机使用周期的加长侧面挡板磨损后而未能及时更换,大颗粒物料的比例将大于的大颗粒,并且随着辊压机使用周期的加长侧面挡板磨损后而未能及时更换,大颗粒物料的比例将加大。
因此,挤压过物料的颗粒分布很宽,使得后续球磨机的配球较难适应上述物料,影响系统产量的进步提高压机因其高效节能低耗等特点,在世界范围内得到了广泛应用。
随着辊压机的推广应用,虽然挤压过的物料中于体,与辊压机配套使用,构成独立的挤压打散回路。
可以消除辊压机边缘漏料和开停机过程中及正常工作时未被充分挤压的大颗粒物料对后续球磨系统产生的不利影响,获得大幅度增产节能的效果。
进入年代中期后,辊轮周向分布的风力分选区内。
物料的分级应用的是惯性原理和空气动力学原理,粗颗粒物料由于其运动惯性大,在通过风力分选区的沉降过程中,运动状态改变较小而落入内锥筒体内被收集,由粗粉卸料口卸出返回,同配料系统分级粒径,通过调频电机变速实现。
为此,我们在咸斌老师的指导下,根据厂方提出的要求及提供的数据首先进行了方案的提出与论证,经过研究决定打散采用离心冲击粉碎的原理,经辊压机挤压由于打散分级机所处理的物料较石灰石而言,硬度小的多。
我们可将值适当取小点,以免选用电机功率过高,电机长期不满载工作,造成能量的浪费,这里我们取。
那么我们可以得到。
速度可以由下式确定物料的抗压强度单位物料的弹性模数单位物料的密度单位。
由于公式没有反映出破碎比和锤头质量这两个因素,所以上式计算出的速度只能作为速度选择的参考。
冲击时间可以按下式确定料块的半径单位。
据有关文献记载,当直径为米的转子转速在时,物料的冲击作用时间不到,破碎力很强大,足够使物料得到有效的破碎。
打散分级机所处理的物料硬度比较低,的转速足够使物料得到有效的粉碎。
但是由于打散分级机进料口进来的物料直接落在打散盘上,转速过低滞留在打散盘上的物料将增多,这相当于增加了打散盘的质量即转子的转动惯量增加,增加了转子以及传动轴的额外负载,这对传动部件是极为不利的,尤其是传动方式采用立式时。
但是转速过高又将加剧机体的振动,机体受到的复杂交变应力增加。
综合以上分析,以及参照其他破碎设备打散分级机打散盘的转速取为佳。
