A0-工序图.dwg (CAD图纸)
A0-夹具装配图.dwg (CAD图纸)
A1-夹具体.dwg (CAD图纸)
A3-端盖1.dwg (CAD图纸)
A3-端盖2.dwg (CAD图纸)
A4-导程杆.dwg (CAD图纸)
A4-连杆.dwg (CAD图纸)
A4-密封圈.dwg (CAD图纸)
A4-手柄.dwg (CAD图纸)
A4-推杆.dwg (CAD图纸)
A4-轴套1.dwg (CAD图纸)
A4-轴套2.dwg (CAD图纸)
A4-注油嘴.dwg (CAD图纸)
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1、,曲轴孔与气缸孔垂直度,曲轴孔与平衡轴孔曲轴孔与凸轮轴孔轴心线平行度,气缸套孔止口面与气缸孔轴心线垂直度等的精度要求较高。夹具设计是机械制造厂里的种工艺装备,有机床夹具,焊接夹具,装配夹具,检验夹具等,般的机床夹具是作为机床的辅助机构设计的,而组合机床夹具是作为。
2、能为使用液压传动能正常发挥机床工作性能,其它机床机构亦都能适应使用条件。从上述因素分析知,本方案是可行的。定位基准及夹位点选择组合机床是针对种零件或零件道工序而设计的,正确选择加工用定位基准,是确保加工精度的重要条件,同时也有利于实现最大限度的集中工序,从而收到。
3、业加工机械和设备作配套动力,在工农业生产中得到广泛的应用。机体是柴油机的个重要零件,精镗孔又是机体加工中最关键的工序,机体以上的主要技术要求均在此工序得到保证。加工精度要求高,特别是机体气缸套孔止口深度公差,大跨度等直径同轴孔平衡轴孔孔径公差,大悬臂气缸孔孔径公。
4、本组合机床生产批量较大,且多为连续生产机床,此时应将工序尽量集中在台或少数几台机床上加工,以提高机床利用率。机床使用条件本机床使用厂地条件较好,气候适用,国间温度三十度左右,有关资料,为毕业设计作好准备。柴油机以其设计紧凑,启动轻便,维修简便,技术经济指标先进,。
5、合,机床,总体,整体,设计,夹具,毕业设计,全套,图纸,下载检查信号。随着现代工业生产水平的飞速提高,设计新产品新机床,实现现代化,提高生产率,是当前生产中的作好准备。柴油机以其设计紧凑,启动轻便,维修简便,技术经济指标先进,能为手扶拖拉机水泵电站运输及多种农副。
6、床的主要组成部分,其设计工作是整个组合机床设计的重要部分之。组合机床夹具应便于实现定位和夹压的自动化,并有动作完成的检查信号。随着现代工夹具,检验夹具等,般的机床夹具是作为机床的辅助机构设计的,而组合机床夹具是作为机床的主要组成部分,其设计工作是整个组合机床设计。
7、少机床台数的效果。定位基准的选择本机体零件有较高的孔加工精度,且在次安装下进行,因此,定位基准选择机体的两侧面及底面的“三面”定位方法,它的特点是可以简便地消除工件的六个自由度,使工件获得稳定可靠的定位。有同时加工零件全部孔的可能,即能高度集中工序,又利于提高各。
8、,且机体孔分布在不同壁上内完成设计工作。同时,教导我们不管是在以后的工作还是学习中,都要保持治学严谨的态度。在本次毕业设计中,王老师及其他指导老师付出了辛勤的劳动,我向他们表示衷心的感谢。在设计过程中,由于组合机床大部分是由引起的工件变形,这种变形不仅影响加工精。
9、上孔的位置精度。“三面”可做为零件全部工序的定位基准,使零件整个工艺过程基准统,从而减少由基准转换带来的累积误差,有利于保证零件加工精度,同时,使机床各工序的许多部件实现通用化,用利于缩短设计制造周期降低成本。易于实现自动化定位夹紧,并,柴油机,机体,三面精镗,。
10、。加工精度要求高,特别是机体气缸套孔止口深度公差,大跨度等直径同轴孔平衡轴孔孔径公差,大悬臂气有利于切屑落入下导向,造成导向精度早期走失,不利于保证加工精度,所以应用卧式床身。为提高机床工作过程中的稳定性,镗头滑台应采用矩型导轨型式。被加工零件的特点机体材料为铸。
11、,而且会引起振动,以至造成折断。两个定位螺钉以及个螺栓共六点进行定位的。柴油机的汽缸体是以底面和侧面两个互相垂直的平面定位的,所以支承板做成了度的脚铁式,刚性很好。定位误差的分析计算由于批零部件在夹具上定位时,各个工件所占据的位置不完全样,加工后,各工体的加工尺。
12、重要部分之。组合机床夹具应便于实现定位和夹压的自动化,并有动作完成的缸孔孔径公差,曲轴孔与气缸孔垂直度,曲轴孔与平衡轴孔曲轴孔与凸轮轴孔轴心线平行度,气缸套孔止口面与是柴油机的个重要零件,精镗孔又是机体加工中最关键的工序,机体以上的主要技术要求均在此工序得到保证。
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