变速器换挡叉零件的机械加工工艺规程及工艺及铣槽设计说明书.doc
变速器换挡叉零件图.dwg
(CAD图纸)
变速器换挡叉零件图.gif
变速器换挡叉毛坯图.dwg
(CAD图纸)
工序卡片.doc
工艺过程卡片.doc
夹具体零件图.dwg
(CAD图纸)
夹具体零件图.exb
夹具装配图.dwg
(CAD图纸)
夹具装配图.exb
零件图.exb
毛坯图.exb
由于工件年产量件,属大批量生产,而且零件的轮廓尺寸不大,故采用密切相关。
生产类型是指企业或车间工段班组工作地生产专业化程度的分类。
般分为大量生产成批生产和单件生产三种类型。
不同的生产类型,零件的加工工艺是不同的。
生产类型主要与零件的年生产量有关。
按“入体原则”以单向偏差方式标注工序尺寸,并可作适当调整。
加工余量,工序尺寸和公差的计算根据课程设计要求,这里只作工序加工余量和工序尺寸公差的确定。
工序粗铣,半精铣操纵槽,去槽口尖角查简明手册表半精铣工步工序余量为,已知工序公差,工序尺寸为,根据入体原则,则半精铣工步的工序尺寸和偏差为。
已知毛坯总余量,所以粗铣工步的工序余量为。
由设计指南表得粗铣工步的工序公差为,则粗铣工步的工序基本尺寸为,工序尺寸和公差为。
毛坯槽总余量为,公差为,基本尺寸为,尺寸和偏差为。
工序的加工余量,工序尺寸和公差见表表工序加工余量,工序尺寸和公差表工序名称工序余量工序公差工序基本尺寸工序尺寸和公差半精铣操纵槽粗铣操纵槽毛坯槽切削用量的计算根据课程设计要求,只作第工序的切削用量确定方法工序粗铣,半精铣操纵槽,去槽口尖角背吃刀量的确定半精铣工步的背吃刀量粗铣工步的背吃刀量进给量的确定粗铣工步的进给量,由机械制造技术基础课程设计指导课程表,按背吃刀量,机床动力,零件夹具刚度中等的条件选取艺路线,机床设备及工艺装备见表。
表换挡叉工艺路线及设备,工装的选用工序号工序名称机床设备刀具量具粗铣换挡叉头前后两端面立式铣床高速钢套式面铣刀游标卡尺粗铣换挡叉左端面立式铣床高速钢套式面铣刀游标卡尺半精铣换挡叉后端面立式铣床高速钢套式面铣刀游标卡尺粗铣半精铣操纵槽去槽口尖角立式铣床三面刃铣刀平锉游标卡尺粗扩精扩铰孔倒角四面组合转床扩孔钻铰刀卡尺塞规半精铣叉下端面,钻螺纹孔立式铣床高速钢套式面铣刀麻花钻,丝锥内径千分尺尺校正叉脚钳工台手锤粗铣叉脚两端面卧式双面铣床三面刃铣刀游标卡尺铣叉爪口内侧面立式铣床铣刀游标卡尺半精铣叉脚两端面卧式双面铣床三面刃铣刀游标卡尺去毛刺钳工台平锉内径千分尺中检塞规百分表卡尺热处理淬火机等校正叉脚钳工台手锤清洗清洗机塞规,百分表,卡尺等终检塞规,百分表,卡尺等加工余量,工序尺寸和公差的确定工序尺寸及公差的确定有两种情况种是工序尺寸及其公差与零件上设计尺寸或其他工序尺寸相关,需要通过解算尺寸链的方法来确定。
另种是工序尺寸及其公差仅与工序余量有关,如加工过程中不存在基准转换的情况。
此时,可按如下方法确定个工序尺寸和公差确定该加工表面的总余量,再根据加工路线确定各工序的基本余量,并核对第道工序的加工余量是否合理。
自终加工工序起,即从设计尺寸开始,至第道工序,逐次加上对被包容面或减去对包容面个工序的基本余量,便可得到各工序的基本工序尺寸。
除终加工工序外,根据各工序的加工方法及其经济加工精度,确定其工序公差和表面粗
