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典型轴零件7的数控车削加工工艺及编程设计.doc
实习报告.doc
数控车CAD图.dwg
(CAD图纸)
工件的装夹机床的选择分析零件图可知,本设计加工的零件特征包括外圆内外槽螺纹圆弧圆锥,加工工序复杂。
为减少换刀和对刀时间,保证良好精度和表面粗糙度要求,选择温州广州数控设备有限公司生产的,该机床项目技术参数项目技术参数如下床身上典型,零件,数控,车削,加工,工艺,程序设计,毕业设计,全套,图纸量必将不断增加。
数控车床是目前使用最广泛的数控机床之。
本文就数控车床零件加工中的程序编制问题进行探零件来阐述数控车削的加工工艺以及编程设计,此次设计不仅能够验证自己的知识,同时也能提高自己的知识,通过此次设计,使我发现了自己原来很多不足的地方,同时在设计中不断的改进,使自己的能力上了个新台阶,使我对数控车削工艺有了更高的认识。
关键词工艺分析装夹方案工艺流程程序设计目录摘要前言典型实例分析零件图的分析尺寸标注分析零件的几何要素精度和技术要求分析工件的装夹机床的选择数控车床夹具的定义和分类夹具作用夹具的选择零件的工艺规程设计加工顺序的安排刀具的选择切削用量的选择主轴转速的确定进给速度的确定背吃刀量的选择工艺卡片数控编程及加工仿真加工程序清单加工仿真工艺卡片数控编程及加工仿真加工程序清单加工仿真小结参考文献前言随着数控机床的发展与普及,现代化企业对于懂得数控加工技术能进行数控加工编程的技术人才的需求具的选择零件的工艺规程设计加工顺序的安排刀具的选择切削用量的选择零件图的分析尺寸标注分析零件的几何要素精度和技术要求分析工件的装夹机床的选择数控车床夹具的定义和分类夹具作用夹相邻几何元素的交点或切点的坐标值,得出各几何元素的起点终点和圆弧的圆心坐标值即可。
最后,根据计算出的刀具运动轨迹坐标值和已确定的加工参数及辅助动作,结合数控系统规定使用的坐标指令代码和程序段格式,位加工或几何形状不太复杂的零件的加工,以及计算较简单,程序段不多,编程易于实现的场合等。
但对于几何形状复杂的零件尤其是空间曲面组成的零件,以及几何元素不复杂但需编制程序量很大的零件,由于编程时计算表是推荐的切削用量数据,供参考。
表数控车削用量推荐表刀具材料工件材料粗加工精加工切削速度进给量背吃刀量切削速度进给量背吃刀量硬质合金或涂层硬质合金碳钢低合碳钢铸铁不锈钢主轴转速的确定主轴转速应根据零件上被加工部位的直径,并按零件和刀具材料以及加工性质等条件所允许的切削速度来确定。
切削速度除了计算和查表选取之外,还可以根据经验确定,需要注意的是交流变频调速数控车床低速输出力矩小,因而切削速度不能太低。
光车时,主轴的速度应根据允许切削的速度来选取,计算公式如下式中切削速度,单位工件切削部分的直径通常选用最大直径,单位车床主轴转速,单位而车螺纹时的主轴转速如下式中工件螺纹的螺距或导程,单位保险系数,般取车床主轴转速,单位。
根据切削原理可知,切削速度的高低取决于被加工零件的精度材料刀具的材料和刀具的耐用度等因素。
从理论上讲,的值越大越好,因为不仅可以提高生产效率,而且可以避免积屑瘤的临界速度,获得较低的表面粗糙度。
但实际上由于机床刀具工件材料等因素的影响和限制,车削切削用量可参考表选取。
综合以上原则,在实际加工中考虑到加工内孔时排屑难冷却难刀杆刚性差和观察困难的特点,在选择切削用量时,可参照对应外部加工切削用量的进行选取。
具体如下外部轮廓加工时选取粗车精车内部轮廓加工时选取粗车精车根据零件图的特性,本题两零件中的外圆表面及内孔表面采用可转位车刀进行车削,槽及螺纹,选用焊接式车刀进行切削,具体刀具选用请参照表。
表数控加工刀具卡程序号刀具编号刀具规格及型号刀杆规格刀具材料可转位外圆车刀镗刀
