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变速箱壳体铣面夹具设计答辩稿.ppt
变速箱壳体铣面夹具设计说明书.doc
档案袋封面.doc
定位插销(A4).dwg (CAD图纸)
定位块(A3).dwg (CAD图纸)
定向键(A4).dwg (CAD图纸)
夹具体(A2).dwg (CAD图纸)
可调支柱(A3).dwg (CAD图纸)
菱形销(A4).dwg (CAD图纸)
双头螺杆(A3).dwg (CAD图纸)
移动压板(A3).dwg (CAD图纸)
圆柱销A(4).dwg (CAD图纸)
装配图(A0).dwg (CAD图纸)
1、践的次检验。从开始的选题工件的正确定位和夹具正常工作。由此,根据所铣削工件的尺寸俩面销的定位方案和刀具的对刀方式与夹紧力的作用点和方向以及其他组成部分的结构形式等来确定夹具体的形式和结构,则推知夹具体的尺寸长为,宽,厚,如图所示图十技术条件制定找正基面的直线度与平面度公差值为菱形销。
2、具的制造精度应该够了,还应该是生产足够的刚度来抵抗变形和振动。机床夹度,粗糙度为,俩表面间的间距为而俩孔则是先打中心孔,然后再钻孔,再扩孔最后再用绞刀精加工至。在铣削侧端面前依据所给设计的要求,直接铣削加工其表面粗糙度为的强度和刚度,另外夹具的重心应尽可能的低第二,夹紧的装置应该要。
3、形销的长边,从而形成面俩销的定位原则再通过旋动螺母来左右移动夹板来对工件形成夹紧,依靠后面的夹紧和前者的定位从而达到了所需装夹最后,开始对工件进行铣切所需加工。由此我们这次设计的夹具的装配图如图图十四总结这次的毕业设计论文是我们大学阶段的最后次考试,也是我们大学四年学习的的次理论到。
4、二设计任务题目变速箱壳体铣面夹具设计也就是设计个变速箱壳具在机械加工中起着非常重要的作用第,缩短辅助时间,提高生产效率,降低加工成本。第二,保证加工精度具,夹具和工件,表面加工精度之间的相对位置。显然,机床夹具的基本要求是正确的,牢牢地固定在个给定的工件的位置。因此,除了保证机床夹。
5、夹具可以保证长时间的加工精度。十三夹具工作原理的简介接下来我们来简述下夹具的工作原理夹具体首先固结在铣面机床上,并用底面安放定向键用于与铣床工作台的定位其次,由夹具体分别与定位块和工件固结,形成面贴合然后通过菱形销和圆柱销将工件固结在定位块上,期间,菱形销与圆柱销的中心连线应垂直菱。
6、相对于夹具体表面的垂直度要求为夹具体上找正基面与安装元件的平面间的垂直度不大于夹具体侧面与基准面的垂直度要求,基准与基准的公共连线的平行度要求为十二夹具精度计算以及减少误差的方法夹具的精度计算机床夹具是用来确保正确的工件相对位置的工具,和主要取决于产品的加工精度和工件之间的相对位置。
7、有定的强度和刚度,确保必要的夹紧力,并有较好的自锁性,般铣床夹具不便采用偏心夹紧机构,粗铣更是这样第三,夹紧力应作用在工件刚度较大的部带入公式得由此可知我们所设计的夹具满足以上要求减少误差分析第,在机床上找正夹具的位置第二,定位件装在夹具体上以后再最后加工定位件的工作表面第三,夹具。
8、次克服困难的过程就是我们收获和成长的过程。在这次设计过程中,我对机械设计的基础知识系统的复习和巩固了遍,也了解了许多我以前不懂的专业知识和课外知识,特别地这次历时个多月的毕业设计让我提高了以前让我望而却步的和软件,丰富了我的学习经历,我也进步的熟悉了软件的使用,这次毕业设计使我收获。
9、装在机床上以后再加工定位件的工作表面。夹具精度的小结为更高的加工精度,精度分析应给予。机床夹具是五花八门,但只要你知道每个错误代表的含义,理解错误计算原理,考虑到夹具设计过程的主要因素和关键问题,根据加工精度的计算可以用夹具布局是正确的,尺寸公差。工件加工精度结果明显合适的参数,使。
10、计。由于工件,错误是独立的随机变量,所以整体的加工误差。,另外夹具的精度必须满足其中是定位误差是基准位置误差是塞尺的制造误差是对刀块工作表面至定位元件的尺寸公差其中他们之间的关系如图图认识题目原理去图书馆查找资料绘图修图再向老师请教与同学交流再反复如此几次,也有挑灯夜战的苦读,但每。
11、颇丰,我从开始看题目就片空白到后来自己能独立完成这次设计,让我更懂得了没有做不出来的事,只有不想做的事。但这次设计也暴露出来我的许多不足,例如,我不能很好的把之前学过的许多之前有机的窜起来联系起来运用分析问题不太全面,容易心浮气躁等。因此,我希望通过这次的毕业设计的经历能让我在以后。
12、的工具,在加工过程中,夹具精度直接影响产品的质量。夹具设计,为了保证工件的制造精度定位,必须在正确的地方,并保持个或多个处理的立场没有改变,第选择良好的定位面,第二考虑合理的锚点的位置。定位定位不准确,工件定位和方向变化的必然结果,使工件的几何误差,从而使各种因素的综合分析必须精心。
参考资料:
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