凹模.dwg (CAD图纸)
冲头.dwg (CAD图纸)
冲头I.dwg (CAD图纸)
冲头II.dwg (CAD图纸)
冲头固定板.dwg (CAD图纸)
弹簧片.dwg (CAD图纸)
顶料板.dwg (CAD图纸)
定位销.dwg (CAD图纸)
封面.doc
加高板.dwg (CAD图纸)
柳州五菱1010PSB散热器侧板.dwg (CAD图纸)
柳州五菱1010PSB散热器侧板冲压模设计答辩稿.ppt
柳州五菱1010PSB散热器侧板冲压模设计说明书.doc
目录.doc
凸凹模.dwg (CAD图纸)
推件板.dwg (CAD图纸)
下垫板.dwg (CAD图纸)
摘要.docx
装配图.dwg (CAD图纸)
1、固定板,垫板卸料橡皮等零件的厚度总和,所有的相加最后得出模具最小闭合高度为,最大闭合高度为。冲压设备的选用在上面冲裁力计算过程中得到结果为总所以按照压力的大小来选用的话,可选压力机,也可选压力机,但根据实际情况,该厂提供型压力机下面我们就来参考下冲压设。
2、料,了解到了水箱应具备的性能,生产水箱的工艺过程和其技术条件等等。下面我就简要的把它们介绍下。作为个散热器它应该具备定的散热性能,耐扭性能,耐热性能,和耐高温性模是推行冲压工艺必不可少的设备,冲压加工所要研究的就是冲压工艺和冲模两个方面的问题。我所研究。
3、及其孔都按照选择其具体的尺寸都可参照它们各自相对应的零件图和装配图以上各零件的具体材料经查手册可得,它们各自材料和热处理情况在各自的零件图的技术要求将详细给出,这里不列举模具的闭合高度模具的闭合高度为上模座到下模座之间的所有零件厚度的总和,即上模座,冲。
4、我所研究的课题柳州五菱散热器侧板冲压模设计,就是通过对这个冲模的设计来对这两个问题深入研究。为了把设计搞好,我在网上查阅了很多相关资料,了解到了水箱应具备的性能,生产水箱的工艺过程和其技术条件等等。下面我就简要的把它们设计搞好,我在网上查阅了很多相关资。
5、高度为,采用的是固定板固定,固定部分,修模量部分为,采用的是冲孔和落料起进行凸凹模的厚度取具体尺寸见其零件图内六角螺栓,卸料螺栓,圆柱销选择按照手册提供的国标进行选择,装在弹压卸料板上的卸料螺栓根据选择的个,下压料板上的卸料螺栓也按照选择的个,各圆柱销。
6、备情况,型压力机的主要参数入下公称压力到达公称压力时滑块到下死点距离为滑块行程滑块的中心到机身距离工作台尺寸左右,前后封闭变速,调节上限,行程下限模柄孔尺寸工作台板厚度从以上数据可以看出该压力机不但力的吨位够用,而且闭合高度,工作的大小都适合于在该道工。
7、课题冲孔是利用安装在压力机上的模具对板材施加压力或拉力,使板材塑性成型,有时对板材施加剪切力而使得板材分离,从而获得定尺寸形状和性能的种零件加工方法。冲压工艺在机电产品的制造中获得广泛的应用,而冲确定工艺方案冲压件形状及尺寸本设计课题冲压件形状及尺寸如。
8、凹模采取的是组合凹模的形式,经过查手册可得它的具体尺寸可见其零件图。见下图图凸凹模可配做,根据手册查得保证双边间隙值。如下图所示图模具其它零件的选用弹压卸料板推件板弹压卸料板开孔的大小可参见手册,即卸料孔的每侧保持间隙,可查手册。我这里取的倍,即为,由。
9、下图所示图冲压件尺寸宽度长度坯料搭边宽度的确定由厚度完成。二工艺设计零件的工艺分析该零件为柳州五菱散热器的左侧板,材料为钢,材料较薄为。很适合板材的冲裁,零件外型只有两侧对称,而且无尖角,凹陷等其冲裁力来选择凹模的厚度尺寸取,圆整冲孔凸模孔,孔,个腰形。
10、模具中心位置放在压力机的滑块中心。外轮廓的落料,由于形状比较复杂,故采用配合加工的方法来制造,这里先加工凹模,凸模的尺寸按照凹模的尺寸来做。由于该零件的外形尺寸没标公差,该零件的外形尺寸的精度要求低,它的凹模尺寸根据工件的展开尺寸的外形尺寸来做。它的落。
11、于工件的厚度为。所以卸料板的厚度根据手册可得,它上面开孔的位置可见它的零件图。示意图如下图所示图卸料装置的选择根据以上算出的卸料力,推件力,经查手册得,上模卸料装置为聚胺脂弹性体规格,个数为个下压料橡皮也采用聚胺脂弹性体,规格,个数为个模架的选择模架中。
12、中配合所设计模具的使用。所以设备选型。模具压力中心的确定从该工件来看由于工件在两侧都是对称的,所以该道工序中模具的压力中心定在该工件所对称的对称线上,在两端看来虽然不是对称,但由于该工件的尺寸比较大,而且又因为厚度很薄,可以忽略它带来的影响,所以可以把。
参考资料:
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