1、“.....我国塑料模具的质量技术和制造能力近年来确实发展很快,有些已达到或接近国际水平,随着科技兴国政策的不断深入,“三资”企业蓬勃发展,对我国塑料模具设计制造水平的提高起到了非常大的作用。然而,由于我国模具制造基础薄弱,各地发展极不平衡,因此从总体上来看,与国际先进水平相比和与国内市场需求相比,差距还很大。这主要表现在以下方面塑料模具产品水平不高......”。
2、“.....且设备不配套利用率低的现象十分严重开发能力低,在市场上处于被动地位,创造的经济效益方面,国内大多数是微利甚至亏损国内外模具企业管理上的差距十分明显我国塑料模具市场总体上供不应求,特别是大型复杂长寿命塑料模产需矛盾十分明显。随着国民经济总量和工业产品技术的不断发展......”。
3、“.....技电池,散热片,注射,设计,毕业设计,全套,图纸设备的“效益放大器”,模具生产的最终产品的价值,往往是模具自身价值的几十倍上百倍。因此......”。
4、“.....采用这种方法既可以生产小巧的电子器件和医疗用品,也可以生产大型的汽车配件和建筑构件,生产的制件具有精度高复杂度高致性高生产效率高和消耗低的特点,有很大的市场需求和良好的发展前景......”。
5、“.....塑料加工是将原材料变为制品的关键环节,只有迅速的发展塑料加工业,才可能把各种性能优良的高分子材料变成功能各异的制品,在国民经济的各领域发挥作用。模具是塑料成型加工的种重要的工艺装备,同时又是原料和型的汽车配件和建筑构件,生产的制件具有精度高复杂度高致性高生产效率高和消耗低的特点......”。
6、“.....采用这种方法既可以生产小巧的电子器件和医疗用品,也可以生产大备时间,而且还为扩大模具出口创造了良好的条件,也相应缩短了模具的设计和制造周期。此外,气体辅助注射成型技术的使用更趋成熟,热流道技术的应用更加广泛,精密复杂大型模具的制造水平有了很大提高,模具寿命产品制造水平高低的重要标志......”。
7、“.....随着我国经济日益与世界经济的接轨,我国模具工业的发展将面临新的机遇和挑战。我国的模具工业的发展,日益受到人们的因此必须考虑排气问题,注射模成型时排气通常用如下四种方式进行利用配合间隙排气在分型面上开设排气槽排气利用排气塞排气强制性排气考虑到本塑件的顶杆数目比较多,因此可以利用此配合间隙排气,不专门设计排溢系统......”。
8、“.....到时也可以开设。塑料熔体在填充模具的型腔过程中同时要排出型腔及流道原有的空气,除此之外,塑料熔体会产生微量的分解气体,这些气体必须及时排出,否则,被压缩的气体会产生高温,会引起塑件局部炭化烧焦,或使塑件产生气泡,或使塑件熔接不良而引起强度下降,甚至充填不满等。模具中决定塑件几何形状和尺寸的零件,即成型零件设计......”。
9、“.....成型零件的设计成型零件的结构设计凹模型腔的结构设计型腔是成型零件外表面的主要零件,按其结构,分为整体式和组合式,此塑件的凹模采用组合式,利用组合式可以使凹模加工起来更加方便,使其精度高,因此利用螺钉固定起来,在使用中就不易发生变形,可以满足成型零件外观美观,无缺陷等技术要求......”。
电池后盖散热片注射模设计说明书.doc
顶杆固定板.dwg
(CAD图纸)
封面.doc
滑块.dwg
(CAD图纸)
目录.doc
散热盖.dwg
(CAD图纸)
散热盖零件.exe
设计图纸6张.dwg
(CAD图纸)
塑料工艺卡.doc
型腔.dwg
(CAD图纸)
型芯.dwg
(CAD图纸)
摘 要.doc
装配图.dwg
(CAD图纸)