毕业设计封面.doc
控制阀组A2.dwg
（CAD图纸）
盘形闸A2.dwg
（CAD图纸）
任务书+摘要+目录.doc
液压防爆提升机液压系统设计说明书.doc
液压系统图A1.dwg
（CAD图纸）
制动器A2.dwg
（CAD图纸）
轴A3.dwg
（CAD图纸）
主阀组A2.dwg
（CAD图纸）
主轴A1.dwg
（CAD图纸）
总图A0.dwg
（CAD图纸）
该提升机采用双筒设计，可通过离合器实现自由调绳，并大大节约电能消耗量，起动扭矩大，提升下放和制动过程较平稳，具有操作简便可靠性高等特点。
图液压防爆提升机.技术特点液压防爆提升机由于采用液压传动，减小了产生电火花的元件，空载直接启动，完全由液压系统实现调速，电气控制设备简单，便于实现防爆，安全可靠性好，液压系统传递动力均匀平稳，而且通过液压变量泵能实现无级变速，起动换向平稳低速动转性能好，电控防爆提升机在启动和低速提升时电阻器消耗能量，在低速重载下放时靠制动间摩擦来实现调速。
而液压提升机调节器无电阻器消耗电能，且在下放重载时向电网反馈电能。
液压提升机不像电控制提升机那样频繁启动电动机，与同功串的电控防爆提升机相比结构简单体积小占用碉室小运输安装费用低安全保护设施齐全。
防爆功能提升机的主要使用环境是含煤尘和易燃易爆气体的煤矿井下或井口，防爆是其最基本的安全功能，液压提升机电控系统与电控式提升机电控系统相比更为简单，防爆问题更易解决。
因为，液压提升机由液压系统来实现矿井负载的提升与下放及其速度控制与调节，因此驱动其主辅助油泵的电动机只需朝个同时液控换向阀由于没有压力油而复位，提升机制动。
这样就实现了开始提升运转时，盘型制动闸同时打开，提升机停止运转时，盘型制动闸同时立刻制动，保征了提升机的安全运行。
类型液压防爆提升机按传动系统有全液压传动和液压机械传动液压提升机两大类。
全液压传动液压提升机工作原理如图.所示，它是利用鼠笼式防爆电动图.全液压传动提升机工作原理.电机.主液压泵.液压马达.滚筒机，双向变量液压泵，内曲线低速大扭矩液压马达组成闭式回路，液压马达直接与滚筒联接拖动提升机运提升制动系统有压力油时，盘型闸制动打开，没有压力油盘型闸制动。
司机操作的液压式比例先导阀共有个减压阀，其中两个减压阀操纵主油泵正反向供油，另两个减压阀控制盘型闸的开起，当司机操作液压式比例先导伐时，同时压下两个阀，个阀输出的压力油进主泵的比例油缸，使主泵向液压马达供油并使其运转。
另个阀输出的压力油供制动系统的液控换向阀，使制动系统向盘型制动器供油，盘型闸制动打开使提升机运转。
当司机扳回液压式比例先导伐的手柄扳到中立位置时，比例油缸向中位返回主泵流量逐渐减小到零，液压马达停止运转。
转液压机械传动液压提升机工作原理如图.所示，它是利用鼠笼式防爆电动机带动双向变量液压泵和高速液压马达组成闭式回路，液压马达经行星齿轮减速箱再带动提升滚筒直接拖动提升机运转，滚筒的正反向运转依靠改变液压泵输出液流的方向来完成，提升机的转速大小由改变液压泵输入液压马达油量大小来调节。
图.液压机械传动提升机工作原理.电机.主液压泵.液压马达.减速箱.滚筒.液压防爆提升机发展历程国外发展历程国外在年代中期，随着新型的轴向柱塞式和径向柱塞式液压马达的问世，研制出了在轮船和建筑机械上使用的液压绞车。
大约在年代中期，研制出煤矿井下使用的液压防爆提升机。
提升制动系统有压力油时，盘型闸制动打开，没有压力油盘型闸制动。
司机操作的液压式比例先导阀共有个减压阀，其中两个减压阀操纵主油泵正反向供油，另两个减压阀控制盘型闸的开起，当司机操作液压式比例先导伐时，同时压下两个阀，个阀输出的压力油进主泵的比例油缸，使主泵向液压马达供油并使其运转。
另个阀输出的压力油供制动系统的液控换向阀，使制动系统向盘型制动器供油，盘型闸制动打开使提升机运转。
当司机扳回液压式比例先导伐的手柄扳到中立位置时，比例油缸向中位统组成。
液压防爆提升机的用途工作原理类型用途液压防爆提升机主要用于有沼气煤尘爆炸危险的煤矿井下，作为提升和下放人员煤矸石及运输材料设备之用。
也可供其它有易燃气体和爆炸危险，要求使用防爆电气设备的场所作起重运输用.在煤矿主要是用于采区上下山运输，同时也可用于井下暗立井暗斜井和掘进时的提升运输及井下辅助运输.工作原理液压防爆提升机由机械液压传动电气部分等组成。
（定稿）液压防爆提升机液压系统设计（有CAD图纸的哟）
