






衬套.dwg
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小带轮.dwg
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供热蒸汽由本公司锅炉输送至各个用汽岗位,最大供汽压力能源动力消耗指标序号项目单位用时年用量单价元来源水天元吨自备电天元度电业局汽天万元吨自备锅炉煤气天元自备烧碱天元吨外购主要原材料进厂贮存及产品储运主要原材料及产品运输量及运输方式,见表表运输量总表序号物料名称数量运输方式物流方向萤石粉万汽运运入硫酸万汽运运入发烟硫酸万汽运运入液碱汽运运入无水氟化氢汽运运出含水氟化氢汽运运新结构新材料,力求做到经济实用,同时兼顾美观。
建筑标准和构造结构选型装置框架主厂房采用开式框架结构,局部五层。
框架设直斜钢梯,梯台设防护杆围栏踏板等安全设施。
设备基础选用钢筋混凝土结构,全部钢结构除锈后,先涂两遍防锈底漆,外层刷度防火涂料,达到二级标准,地面设备基础钢筋混凝土基础。
建筑防火防爆防腐厂房生产类别为乙类,建构筑物耐火等级为Ⅱ级,按建筑设计防火规范和石油化工企业设计防火规范规定要求,建筑物设置了足够安全疏散出口并满足了其他防火要求。
本装置区内所有钢结构操作平台及钢栏杆等外露钢结构均视具体情况按规范做相应防火防腐处理。
地面办公室控制室采用釉面砖,其它地面采用水泥地面,对有防爆要求库房厂房,采用不发火地面。
本装置区地面有酸碱腐蚀场所,采用花岗岩贴面或其它材料做防腐处理。
室内装修内墙采用混合砂浆抹灰刷瓷涂料。
门窗门窗外开。
办公室控制室化验室采用铝合金门窗,其余采用钢门窗或钢塑门窗。
外装修建筑物局部外装修采用铁面砖,其它般用砂浆抹面涂外墙涂料。
地震设防烈度度通总论第二章项目背景与建设的必要性第三章市场预测与建设规模第四章总图运输公用工程及辅助设施第五章工艺技术方案第六章设备第七章节源第八章劳动安全卫生第九章消防第十章环境保护第十章企业组织及劳动定员第十二章项目实施进度及试车准备第十三章投资估算第十四章经济技术评价总论项目概述.项目名称.万吨年氟化氢.项目承办单位建平富萤化工有限公司.项目负责人王日军.项目建设地址建平县二十家子镇工业园.项目性质新建可行性研究报告编制单位山东齐阳石化工程有限公司项目单位概况建平县富混合能形成爆炸性混合物,遇明火高热能引起燃烧爆炸。
与氟氯等能发生剧烈化学反应。
如遇热,容器内压增大,有开裂和爆炸危险。
氟化氢无色液体或气体。
易溶于水。
熔点,沸点。
不燃,腐蚀性极强。
若遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸危险。
原材料辅助物料名称用量序号名称规格单耗年用量备注萤石粉硫酸发烟硫酸液碱消石灰工艺流程说明工艺流程简述萤石粉烘干系统将进厂经检验合格萤石粉用铲车运入车间内,经链板输送机均匀送入烘粉炉,经烘粉炉内抄板翻动逐步后移,与从炉尾来空气逆流烘干至炉尾出料搅拢,出料搅拢运至提升机至萤石粉大料仓,经燃烧炉燃烧加温热空气经烘粉炉尾在尾气风机抽动下经炉头排出至旋风分离器除尘后经风机排入脉冲袋式除尘器,净化后由米高空排放。
旋风分离器回收粉尘经卸料阀放入地搅拢,作原料用脉冲袋式除尘器回收地超细粉尘回收后装袋集中处理。
反应转炉来自原料酸罐区内合格硫酸条件环境温度年平均温度绝对最高温度绝对最低温度最热月七月日平均值最冷月月日平均值空气湿度年平均相对湿度月平均最大相对湿度月平均最小相对湿度气压年平均气压月平均最大气压月平均最小气压雨量年平均降雨量日最大降雨量小时最大降雨量分钟最大降雨量年最大降雨量降雪量年平均降雪量年最大降雪量风瞬时最大风速地面以上米处风载荷地面以上米处年平均风速年主导风向东南偏南风最大冻土深度雷暴日数年平均雷暴日数天全年最多雷暴日数天日照时数月时数月全年时数冻结深度厂区地震烈度根据国家年颁布中国地震烈度区划图划分,该区域地震烈度为七度。
本工程安度设防。
公用工程供水本项目生产用水水源为自备水井。
排水本项目生产装置无工业排污水,主要排水有生活污水及循环水号软化点环氧值有机氯无机氯易皂化氯挥发物含量项目指标外观浅黄至黄色透明粘稠液体粘度溶与溶剂油中,从仓库或树脂工段来树脂和从罐区来溶剂按比例计量加入分散罐中,用高速分散机高速搅拌,使之完全互溶,然后加入定量助剂填料溶剂,继续搅拌。
完全分散后,进砂磨机砂磨,经检测,粒度达要求后入调漆罐中。
在调漆罐中加入溶剂,助剂等进行调粘,并根据需要加入磨好色浆,直至色度均匀。
然后过滤,灌装后入库。
工艺流程简图如下醇解酯化稀释过滤环氧树脂装置工艺流程简介此工艺主要是双酚和氯化环氧丙烷合成反应,及脱氯化氢反应控制反应程度得到低聚物环氧树脂再和丙稀酸反应得到用树脂。
工艺流程简图如下高速分散砂磨搅拌调色过滤罐装入库树脂溶剂填料颜料溶剂助剂涂料装置类似与工业涂料消耗定额树脂消耗定额以每吨产品计醇酸树脂消耗定额表催化剂溶解醚化第次加碱第二次加碱回收溶剂萃取脱盐水洗分水中和水洗过滤脱溶剂环氧树脂萃取脱盐环氧树脂主要消费定额序号名称规格单位消耗定额双酚工业级吨环氧氯丙烷工业级吨甲苯工业级吨氢氧化钠工业级吨催化剂水序号名称规格单位消耗定额多元醇工业级吨二甲苯吨催化剂吨邻苯二甲酸酐吨植物油吨循环水滤布电包装桶桶个乙酸乙酯吨重油导热油介质氮气丙稀酸工业级吨硅藻土吨过滤纸磷酸工业级吨包装桶个主要设备选择树脂装置主要设备选择树脂装置主要工艺设备览表序号设备名称规格型号材质单位数量聚合反应釜搪玻璃套搅拌釜搪玻璃台原料贮罐碳钢台溶剂贮罐碳钢台辅料贮罐碳钢台醇用泵不锈钢台溶剂用泵组合台树脂储接触氧化车间污水外排浮渣污泥干化污泥清液泥渣外运废渣也应分步骤处理。
过去,环氧树脂废聚物与盐泥道排放,污水处理十分困难。
现在,我们对废聚物分三级萃取,用溶剂将其中夹带粗树脂萃取出来,送下批料精制工序。
萃取后废渣滤饼再送去焚烧处理。
生活及生产垃圾定期运往城市垃圾填埋场处理噪声处理项目对产生噪声设备采取严格有效隔声,消声措施,如泵采取柔性接头,隔振垫等作减震处理,冷却塔选用低噪声型,对厂界和周围环境影响不大。
预计达到效果在全面分析了各种污染物来源和成份,采取了先进工艺技术方案和相应治理措施后,本工程“三废”能够做到达标排放,使排入天空大气污染物和排入水体水污染物大幅度削减,预计本工程对周围环境质量不会造成明显影响。
环境保护措施费用本项目环保措施首先落实到工艺生产过程中,贯彻了把三废尽量消除在工艺过程中原则和清洁生产要求,环保投资费用约万元。
已列入工程投资估算中。
执行环境质量标准和排放黄色透明粘稠液体粘度溶与溶剂油中,色号加氏软化点酸值油度约油类苯二甲酸酐约挥发物含量醇类工艺技术方案工艺方案选择环氧醇酸树脂系列生产用自动化程度高生产装置,工业涂料和涂料生产采用传统分散砂磨调漆工艺。
该工艺成熟可靠,易操作且所有设备为国内制造。
工艺流程简述本项目工艺生产装置包括醇酸树脂装置和工业涂料制备装置,环氧树脂装置和涂料制备装置四部分。
醇酸树脂装置工艺流程简述从罐区来多元醇和植物油经计量加醇解反应釜中,加入适量催化剂,控制反应温度,在常压下氮气搅拌,反应终了加入脂肪酸和溶剂进行酯化反应保温回流,反应完成后加入溶剂过滤。
成品进如下工段或包装入库。
项目性质外观无色透明膏状处理后达标后才能排放,流程图如下处理后污水达到污水排入下水道水质标准。
环境管理措施从工艺技术上不断改进,使各项原材料消耗往理论消耗接近。
这是节约资源保护环境第重点。
废水分级处理,尽量减少有毒有害废水排放量与有害物质排放量。
从工艺角度将水洗中和废水用来脱盐泥。
脱盐泥废水再送污水处理装置处理,达标排放。
环氧树脂废水中含有大量,应尽可能回收作为工业用盐。
中和调节污水泵气浮生物接触氧化车间污水外排浮渣污泥干化污泥清液泥渣外运废渣也应分步骤处理。
过去,环氧树脂废聚物与盐泥道排放,污水处理十分困难。
现在,我们对废聚物分三级萃取,用溶剂将其中夹带粗树脂萃取出来,送下批料精制工序。
萃取后废渣滤饼再送去焚烧处理。
生活及生产垃圾定期运往城市垃圾填埋场处理噪声处理项目对产生噪声设备采取严格有效
