答辩及最终成绩评定表.doc
答辩资格审查表.doc
附表二.doc
工作中期检查表.doc
合计12张零件图及装配图.dwg
（CAD图纸）
开题报告.doc
评阅评语表.doc
任务书.doc
英文翻译.doc
正文.doc
指导教师评阅表.doc
主流道的设计主流道是连接注塑机的喷嘴与分流道的段通道，通常和注塑机的喷嘴在同轴线上，断面为圆形，有定的锥度，目的是便于冷料的脱模，同时也改善料流的速度，因为要和注塑机相配，所以其尺寸与注塑机有关。
根据设计手册查得型注射机喷嘴有关尺寸如下喷嘴前端孔径.喷嘴前端球面半径为了使凝料能顺利拔出，主流道的小端直径应稍大于注射喷嘴直径。
.主流道的半锥角退火是为了消除或降低制件成型后的残余应力，此外，退火还可以对制件进行解除取向，并降低制件硬度和提高韧性，温度般在塑件使用温度以上的度至热变形温度以下度之间调湿处理是种调整制件含水量的后处理工序，主要用于吸湿性很强而且又容易氧化的聚酰胺等塑料制件.调湿处理所用的加热介质般为沸水或醋酸钾溶液沸点为，加热温度为，保温时间与制件厚度有关，通常取小时。
型腔数的确定及浇注系统的设计.塑料配方说明塑料配方设计是塑料制品成型加工中在加工设备和工艺参数确定之后所必须进行的重要环节，设计水平的高低直接关系到塑料制品的最终使用性能的优劣，也是应用现代技术对塑料进行改性的过程，其技术含量极高.个成功配方的产生是多年实践经验与应用高新技术的结局.塑料是以高分子聚合其中，塑料凝结时的压力和温度是决定塑料制件平均收缩率的重要因素。
制件后处理由于成型过程中塑料熔体在温度和压力下的变形流动非常复杂，再加上流动前塑化不均匀以及充模后冷却速度不同，制件内经常出现不均匀的结晶取向和收缩，导致制件内产生相应的结晶取向和收缩应力，脱模后除引起时效变形外，还会使制件的力学性能，光学性能及表观质量变坏，严重时会开裂。
故有的塑件需要进行后处理，常用的后处理方法有退火和调湿两种。
物为主要成分，加入定量添加剂而组成的种混合物，添加剂是由系列为改变塑料的些性能而添加的混合物，通常为填充剂，增塑剂，稳定剂，润滑剂，着色剂等.根据的特性及使用性能要求，配方中应含有以下添加剂.填充剂玻璃微珠成型后易产生内应力，添加玻璃微珠使塑料的流动性好，残余内应力分布均匀，使光的漫反射率为。
增韧剂的冲击性能很差，是种十分脆的材料，增韧改性是必须的。
光稳定剂氧化锌塑料制品在日光或强荧光下，由于吸收紫外光的能量，引发氧化反应，导致聚合物降解，使制品的外观或内在性能变坏，这过程称为光氧化或光老化其中，塑料凝结时的压力和温度是决定塑料制件平均收缩率的重要因素。
制件后处理由于成型过程中塑料熔体在温度和压力下的变形流动非常复杂，再加上流动前塑化不均匀以及充模后冷却速度不同，制件内经常出现不均匀的结晶取向和收缩，导致制件内产生相应的结晶取向和收缩应力，脱模后除引起时效变形外，还会使制件的力学性能，光学性能及表观质量变坏，严重时会开裂。
故有的塑件需要进行后处理，常用的后处理方法有退火和调湿两种。
塞的压力下，熔体会继续流入模腔内以弥补因冷却收缩而产生的空隙。
塑料通过注射模浇注系统的充模流动及冷却定型。
.塑件的注射工艺参数的确定根据情况，聚甲基丙烯酸甲酯的成型工艺参数可作如下选择，在试模时可根据实际情况作适当的调整。
注射温度包括料筒温度和喷嘴温度。
料筒温度后段温度选用中段温度选用前段温度选用喷嘴温度选用注射压力选用注射时间选用保压时间选用保压冷却时间退火是为了消除或降低制件成型后的残余应力，此外，退火还可以对制件进行解除取向，并降低制件硬度和提高韧性，温度般在塑件使用温度以上的度至热变形温度以下度之间调湿处理是种调整制件含水量的后处理工序，主要用于吸湿性很强而且又容易氧化的聚酰胺等塑料制件.调湿处理所用的加热介质般为沸水或醋酸钾溶液沸点为，加热温度为，保温时间与制件厚度有关，通常取小时。
（定稿）音箱旋钮注塑模设计（有CAD图纸的哟）
