1、电机轴用联轴器相连,需同时选取连轴器.轴上的转矩为联轴器的计算转矩查表取则,根据工作需要,选用弹性柱销连轴器,型号为,联轴器的许用转矩为,联轴器的轴孔直径,半联轴器的长度为,联轴器标记为联轴器.,按轴向定位要求确定轴的各段直径和长度.主轴组件设计主轴组件结构复杂,技。

2、度,主轴轴承的选用及刚度等,而主轴及其回转零件的不平衡,在回转时引起的激振力也会造成主轴的回转误差.刚度.主轴组件的刚度指受外力作用时,主轴组件抵抗变形的能力.主轴部件的刚度与主轴结构尺寸,支承跨距,所选用的轴承类型及配置形式,轴承间隙的调整,主轴上传动元件的位置等。

3、保持精度.主轴部件的传动方式和布置形式.传动方式主轴旋转运动传动方式的选择,决定于主轴转速的高低,所传递扭矩的大小,对远转平稳性的要求及结构紧凑,装卸维修方便.这里我们选择齿轮传动,这样结构简单,紧凑和能传递较大的扭矩.传动件位传递轴的结构设计轴的结构设计选联轴器轴。

4、变形等几个方面考虑对主轴部件的基本要求主轴组件是机床主要部件之.它的性能对整机性能影响很大.主轴直接承受切削力,转速范围又很大,所以对主轴组件的主要性能基本要求如下回转精度.主轴组件的回转精度是指主轴的回转精度.造成主轴回转误差的原因是主要是由于主轴的结构及其加工精。

5、性,必须提高主轴组件的静刚度,采用较大阻尼比的前轴承,以及在必要时安装阻尼消振器,另外,使主轴的固有频率远远大于激振力的频率.温度.主轴组件在运转时,温度过高会引起很多不良结果,数控机床在解决温度问题时,般采用注温主轴箱.耐磨性,主轴组件必须有足够的耐磨性,以便能长。

6、术要求高,安装工件车床或者刀具铣床,钻床的主轴参予切削成形运动,因此它的精度和性能直接影响加工质量加工精度和表面粗糙度,设计时主要围绕着保证定位和在箱体孔中定位在选择定位方式时应注意，轴的长度，长度要考虑热伸长的问题，宜有端定位。，轴承的间隙是否需要调整。，整个轴的。

7、关.抗振性传递轴的结构设计轴的结构设计选联轴器轴与电机轴用联轴器相连,需同时选取连轴器.轴上的转矩为联轴器的计算转矩查表取则,根据工作需要,选用弹性柱销连轴器,型号为,联轴器的许用转矩为,联轴器的轴孔直径,半联轴器的长度为,联轴器标记为联轴器.,按轴向定位要求确定轴。

8、个方面考虑对主轴部件的基本要求主轴组件是机床主要部件之.它的性能对整机性能影响很大.主轴直接承受切削力,转速范围又很大,所以对主轴组件的主要性能基本要求如下回转精度.主轴组件的回转精度是指主轴的回转精度.造成主轴回转误差的原因是主要是由于主轴的结构及其加工精度,主轴。

9、各段直径和长度.主轴组件设计主轴组件结构复杂,技术要求高,安装工件车床或者刀具铣床,钻床的主轴参予切削成形运动,因此它的精度和性能直接影响加工质量加工精度和表面粗糙度,设计时主要围绕着保证主轴组件的抗振性是指切削加工时,主轴保持平衡运转而不发生振动的能力,提高主轴抗。

10、轴承的选择计算，寿命计算公式滚动轴承的寿命计算公式如下试中额定寿命转额定动载荷当量负载荷寿命指数，对球轴承对滚子轴承在实际计算中，般采用工作小时数表示轴承的额定寿命，这时上试可变为试中额定寿命轴承的计算转速当量动载荷试中径向负荷精度,刚度和抗振性,减小温度和热变形等。

11、承的选用及刚度等,而主轴及其回转零件的不平衡,在回转时引起的激振力也会造成主轴的回转误差.刚度.主轴组件的刚度指受外力作用时,主轴组件抵抗变形的能力.主轴部件的刚度与主轴结构尺寸,支承跨距,所选用的轴承类型及配置形式,轴承间隙的调整,主轴上传动元件的位置等有关.抗振。

12、向位置是否需要调整，在有轴向载荷的情况下不宜采用弹簧卡圈，加工和装配的工艺性等根据轴的结构特点和收里情况，轴均采用弹簧卡圈定位或压盖和轴肩定位。中或重系列的轴承来达到支承孔直径的安排要求花键轴两端装轴承的轴颈尺寸至少有个应小于花键的内径，般传动轴上轴承选用级精度。滚。

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