特点容易搬运和建设容易搬运和建设不能搬运容易搬运和建设总结主要设备进口，其它国内配套全部国产加气机进口全部进口设备设备采用气体增压器独特设计，创新技术增加了设备可靠性，降低了电耗，运行成本低高压压缩即机投资大，耗电，运行成本高高压压缩即机投资大，耗电，运行成本高加气站投资项目可行性报告告可研报告项目可行性分析报告增压泵价格低，可以根据加气车多少调整数量压缩机参数固定无法调整需求压缩机参数固定无法调整需求可行性研究总结青岛汇森石油天然气有限公司原青岛石油天然气技术开发公司是青岛市高新技术企业，国家划设计总院，中国石油天然气集团公司燃气汽车项目部，胜利油田，大港油田，青海油田，吐哈油田，山东省政府油区工作办公室，新疆自治区政府支油办等。项目管理情况企业已建立了套完善管理制度，公司设总经理人副总经理二人总工程师人，设办公室开发事业部供应部质检科生产科销售科设计室和财务部等八个科室和部门，具体负责各个方面工作，各种管理制度均已健全，质量管理以加气站投资项目可行性报告告可研报告项目可行性分析报告质量管理体系为标准，严格执行与质量有关各种管理规定，确保从产品开发物资供应生产制造到销售及售后服务无质量事故。该项目知识产权明确，是自行开发设计推出新产品，知识产权归我公司所有。项目所需配套产品生产厂家均有多年合作关系，而且均已签订了合作协议，美国公司也已授权了其产品在中国独家经营权。企业发展思路我公司将致力于高科技产业开发和应用，近期主要以燃气汽车加气站设备生产为主，有条件时将在省内外建设自己加气站网点，扩大自己经营范围，在推广应用燃气汽车项目同时，积极进行电动汽车燃料电池等项目开发和技术引进，更广泛开展环保汽车研究和应用，在环保汽车领域保持国内行业领先地位，设备技术水平达到国内流水平，逐步加大科技投入，用科技创新保持企业生命力，实现快速发展。加气站投资项目加气站投资项目可行性报告告可研报告项目可行性分析报告总论概述.项目的主要内容本项目撬装式燃气汽车加气站设备组装是在青岛建设燃气汽车加气站设备生产基地的高科技项目。中国是世界经济发展最快的国家之，而且在经济发展中直在环境保护方国环保政策不断加强，燃气汽车大量推广应用急需配套加气站设备投向市场。我国国内需求情况根据我国主管部门和各地政府制定规划，中国在近十年内，需要改装燃气汽车万辆左右，建设各种加气站万个左右，而目前国内只有很少几家，企业可以提供加气站使用不同单体设备，到现在还无家企业可提供完整成套设备，我们所做市场调查证明，国内无论是城市从环保角度，油田从市场角度，都急需这样成套产品市场，前景十分看好，开发潜力巨大。国际市场我国周边有很多发展中国家，而且也都有丰富天然气和加气站投资项目可行性报告告可研报告项目可行性分析报告资源，各国政府都在环境保护上投入了很大资金和人力也都相应制定了燃气汽车强制性推广措施，我们这种产品出口创汇前景十分看好，而且美国合作公司也希望以我们较低价格产品开辟东南亚地区市场。设备经济寿命周期是年，现在产品正处于市场空白和快速发展期。国内现有生产厂家论述目前撬装式成套设备生产严格执行质量保证体系，并在投产年内通过认证。项目执行过程分阶段目标年，完成工厂改扩建任务。年，完成产品设计。年，主要设备选型和订货，完成与国外公司合作及谈判。年，正式生产成套加气站设备和加气站设备，完成设备鉴定和取证。年达到设计设计规模，形成年产成套加气站加气站投资项目可行性报告告可研报告项目可行性分析报告设备套以上能力，实现产值亿元，利税亿元。年月底完成企业标准制定，通过国家有关部门产品验收和认证。项目实施温度后进入混合器，磷酸同时定量注入其中。经高速混合后，进入酸油反应器中充分反应后，再与热水和已配好碱液快速混合进行中和反应，后进入第台离心机进行油和油脚皂脚分离。分离后油经加热器调节温度与热水混合后进入第二台离心机分离油中残皂，含皂废水在油水分离器中回收油脂后排出车间。然后，经过脱胶脱酸后油进入真空干燥脱溶器内脱去水分和溶剂。干燥后脱胶脱酸油经加热后与白土混合，进入脱色塔内脱色，白土经风运至白土暂存罐，生产时经连续计量器加入到油中。脱色后油泵入叶片过滤机进行过滤，两台过滤机交替使用，实现工艺过程连续化。过滤后浊油回年需用量备注棉籽全疆范围油葵籽烧碱活性白土溶剂油编织袋条各原辅材料在型材生产与使用过程中性能特征和功用如下烧碱化学式，白色带光泽鳞片状固体，极易溶于水，能吸收空气中水分而潮解，吸水后有强烈腐蚀性。本项目使用烧碱主要是将油脂中游离脂肪酸通过化学中和法除去。活性白土是种层链状结构含水富镁铝硅酸盐粘土矿物，其分子式为。为土状块体构造，灰白色青灰微黄或浅绿油脂光泽，比重轻，吸水性强，大部份阳离子水分子和定大小有机分子均可直接被吸附进孔道中，而它电化学性能稳定，不易被电解质所絮凝。活性白土具有广泛脱色性能，有较强吸附性及净化力，主要用于吸附油品中色素杂质。溶剂油又名正已烷，化学分子式。本产品主要成分是石油馏份，其主要用途是在植物油萃取工艺中作抽提溶剂，本产品最大特点是芳烃含量降到了以下，可避免因芳烃含量高而造成对人体危害，具有很好化学稳定性和热稳定性，对大豆油花生油棉籽油等具有很好溶解能力。主要动力消耗指标见动力消耗定额表序号名称单位年需用量备注水市自来水公司提供电市政电力公司提供原煤乌鲁木齐矿业集团有限责任公司总平面布置本项目基本情况项目背景产品方案及规模公用工程生产工艺项目总投资劳动人员及工作制度.达到个亿。第二年后在第年发展基础上进步增加。三产品销售收入估算项目正常年经营收入万无。四总成本及经营成本估算项目总成本估算总成本包括燃料及动力费用工资及职工福利费修理费固定资产折旧费和其它资产摊销财务费用销售费用等其它费用。原材料及辅助材料项目建成后正常年外购原材料及辅助材料万元。外购燃料及动力以同类企业现有耗用标准计算，项目建成后正常外购燃料及动力包括水电气暖万元。工资及福利预计人员为人，其中普通工资万元年，工程技术人员工资额万元年，管理人员工资额为万元年，年工资总额为万元年。修理费按折旧费计算，正常年为万元。固定资产折旧费投资固定资产总额为万元，折旧年限为年，采用平均年限法摊销，残值率按国家统规定计提，正常年折旧额为万元。无形资产及递延资产摊销费用预备及间接费共计万，按年摊销。财务费用主要为流动资金银行贷汽为蒸加热介质。蒸发溶剂经分离室进入真空冷凝器，分离室下部设有液位控制装置保持液封。经过第蒸发器大约混合油进入第二长管蒸发器蒸发。第长管蒸发器第二长管蒸发器和真空冷凝器由真空喷射泵保持定残压。第二长管蒸发器蒸发浓缩后混合油由真空吸入混合油加热器加热后进入气提塔，蒸发溶剂汽经分离室进入节能器。混合油从汽提塔上部进入，沿塔内碟盘逐层流下，塔底直接蒸汽逆流向上，汽液充分接触脱去油中残留溶剂。塔底液位由液位控制器确保液封和成品油稳定流量，毛油由汽提塔底部抽出再经毛油冷却器冷却后送入精练车间。浸出车间工艺流程如下预榨饼浸出器料封绞龙混合油罐进料刮板旋液分离器来自混合有精练工序第二蒸发器出粕刮板第蒸发器蒸脱机粕刮板粕库油