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大带轮-6.dwg
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大锥齿轮-4.dwg
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机械式拧瓶机的设计及工程分析开题报告.doc
机械式拧瓶机的设计及工程分析论文.doc
机械式拧瓶机装配图-0.dwg
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小带轮-5.dwg
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小锥齿轮-3.dwg
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旋盖头-2.dwg
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圆柱凸轮-8.dwg
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主轴-1.dwg
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转盘-7.dwg
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改造后电炉短网布置情况将变压器靠近电炉安装缩短软母线，使短网长度尽可能缩短，同时加大短网和软母线截面。
改变短网连接方式，使其通过电极形成外三角连接，短网电流为二次侧相电流，以此降短网变压器外三角接线图变压器二次侧变压器二次出线采用换位布置法，达到良好补偿效果，能减少回路中电感，提高电炉自然功率因数。
变压器二次出线换位布置图如下变压器二次铜管换位布置图合理布置短网，提高电炉自然功率因数电炉短网和变压器二次侧出线样采用换位布置法，使铜管上下左右形成电容，达到较好补偿效果。
短网上感抗可分为两部分，是在变压器到分相为止，这部分由于采用不同极性导体交错排列，互感系数值较大，电感很小，虽距离较大，其电抗值并不大，约占总电抗。
二是分相后单相部分，这部分导体上电流虽然都是同方向电流，但约占整个炉子总电抗，所以尽量减小软母线长度降低分相后单相部分导体感抗，达到提高电炉自然功率因数目。
通过以上几方面提升改造后，电炉自然功率因数由原来提高到以上。
节电量计算电炉正常生产单位电耗为考虑实际生产中线损动力电烧穿器烘炉等用电，综合电耗按计算。
电炉综合运行系数取，运行总论.项目名称甘肃锐驰皋兰铁合金有限公司节能技术改造工程.企业概况甘肃锐驰皋兰铁合金有限公司，位于甘肃省兰州市皋兰县城西北约公里处的西岔镇。
占地面积亩，是甘肃省外贸生产出口硅铁的定点企业。
企业始建于年，原为兰州市皋兰铁合金厂，年甘肃锐驰贸易公司全资收购并投资新建台矿热炉，生产能力达到万吨年。
上抱闸座套下抱闸座套压放限位套支承螺杆根固定板块铜瓦压板块铜瓦吊挂件压力环吊挂件保护套吊挂件上水分水器套采用新型炉衬结构节能铁合金冶炼过程是个高温物理化学过程，铁合金炉炉体构造必须充分满足使用特殊需要。
铁合金炉炉体是由定厚度锅炉钢板制造炉壳和炉衬构成。
其炉壳大部分采用圆柱型。
圆柱型炉壳散热面积小，强度大，加工容易，利于节能。
对炉壳要求有足够强度，能承担炉衬受热后剧烈膨胀而产生热应力。
炉壳要有定厚度，本次改造采用锅炉钢板。
为提高炉壳强度，除沿钢板纵向作成立筋加固外，还制作了三个水平加固圈，出铁口流槽也用铸钢制成。
炉衬是炉体更为重要部分，因为在使用过程中要承受高温，虽然有些炉料与炉壳等与高温电弧相隔，但炉衬仍要承受高温，炉衬还要承受炉料高温炉气和熔融铁水机械冲刷，受炉渣物理化学侵蚀，因而易被熔化软化熔蚀甚至崩裂。
炉衬损坏会直接影响到冶炼过程正常进行。
另外绝热性能不石棉板挡住软线，采用水冷导电铜管。
表面效应系数它是导体磁通所引起电流趋近表面现象，会使导体断面负荷不均匀。
断面周长与断面比例愈大，表面效应愈小，故多采用空心铜管作成导电体，以降低表面效应。
邻近效应系数它是由相邻电磁场变换而引起现象，结果使导体断面上电流密度不均匀，使电流集中于侧，导致电阻增加，进而能耗增加。
其值与导体之间间隙导体高度和电流频率成正比，与导体厚度成正比。
导体长度应尽量将炉子布置得距变压器近些，即短网短些。
通过降低导体长度和降低其自感亦能有效降低短网电抗。
考虑实际生产复杂性，降低短网电阻有效途径是增加短网截面积，缩短短网长度。
原电炉短网布置情况由于变压器体积大，考虑散热条件，原短网设计较长，使短网电阻增大，且在设计短网部分时，忽视电流以变压器载运行条件，使铜管面积偏小，引起铜管发热，由于导体电阻与导体温度成正比，温度越高，电阻越大。
另外，短网部分连接加了销售收入。
般来讲，每炼吨生铁需要焦炭公斤公斤甚至更多。
我国焦炭总量都主要用于钢铁企业。
随着我国钢铁工业发展，高质量焦炭需求量将越来越大，焦炭总体需求将趋于平衡。
产品市场供应与需求分析随着我国钢铁铸造化工工业和城市煤气发展，以及国际市场对焦炭需求增加，近几年来我国炼焦工业取得了很大发展。
根据中国炼焦行业协会统计，年全国焦炭产量约为万吨。
目前，国内钢铁工业为了节约能源和综合利用资源，大中型钢铁企业高炉实施煤粉富氧喷吹，以及回收废钢通过电炉炼钢，节省了焦炭用量。
所以我国在钢铁产量逐年增加情况下，焦炭需求总量却增长不快。
从目前年月份以后，由于美国次贷危机引起全球金融危机也波及到了中国，中国钢铁和焦炭价格和国际上类似，跌幅较大。
国际各国政府采取了稳定金融秩序和稳定经济发展政策，我国政府采取了扩大内需增加经济增长和积极稳妥金融政策，我国经济将持续保持在增长率，钢铁需求量将得到恢复，焦炭价格也将提升，恢复到正常水平。
国内焦炭市场将保持稳定发展。
世界焦炭主要生产国有俄罗斯日本中国美国德国，其中中国焦炭产量最大，约占世界总产量。
世界焦炭需求量在今后十几年内将维持现有水平，但生产能力有下降趋势。
其，由于中国执行新焦化环保产业政策，限制和停止了小机焦和简易机焦生产，虽然开始建设大规模机焦，但由于建设周期和建设资金等因素，近几年中国焦炭产量增加速度减慢。
其二，由于西方国家和俄罗斯等国焦炉老化，导致生产能力下降。
其三，日趋严格环保要求，昂贵人工费用，以及资源供应紧张等因素，导致发达国家焦炭生产投资和成本大大增加，迫使这些国家谋求在其它环保要求宽松生产成本低国家发展焦炭生产或寻求焦炭供应商。
从上面分析可以看出，由于世界发达国家焦炉炉龄老化和逐步限制炼焦工业发展，正在逐步退出焦炭市场。
近几年从第三世界国家进口焦炭数量在不断增加，这将使世界市场项目总论.项目概况项目名称年产万吨捣固焦技改项目建设地点经济开发区建设规模年产捣固焦万吨建设内容占地面积平方米，总建筑面积平方米建设期个月项目总投资.万元，其中建设投资.万元，流动资金.万元建设单位项目法人代表.建设单位概况钢铁有限公司是家集原料烧结炼铁炼钢轧钢制氧为体的钢铁联合企业，总占地面积万平方米，建筑面积万平方米，厂区环境优美，道路设施布局合理，建有年吞能力达万吨级的厂区码头，公司总资产亿元，员工余人酸度以计砷铁不控制第四章技术方案设备方案技术方案生产方法本项目采用电子自动配料秤配煤，炼焦采用机械化捣鼓焦炼焦技术，同时回收工序有冷鼓电捕蒸氨脱硫及硫回收硫铵洗脱苯，净煤气回用于焦炉和洗苯塔管式炉，剩余煤气用以余气发电该余气发电工程另行论证，不在本研究范围之内。
工艺流程备煤工段流程简述根据煤源及煤质情况，采用工艺过程简单设备较少布臵紧凑操作方便先配煤后粉碎工艺流程。
贮煤场来煤由码头采用带式输送机方式输送至贮煤场。
带式输送机上设臵密封机罩。
贮煤场作用是将炼焦用煤经过贮煤场贮存后，能够达到煤质均匀化和脱水目，同时还能保证焦炉连续均衡生产稳定焦炭质量。
配煤把各种牌号炼焦用煤，根据配煤试验确定配比进行配合，使配合后煤料能够炼制出符合质量要求焦炭，同时达到合理利用煤炭资源，降低生产成本目。
配煤槽下部设臵自动配煤装臵，装臵由圆盘给料机调节套筒和质量也有所不同。
焦炭质量好坏对冶金铸造等有关工业生产和产品质量起着很大作用。
捣固炼焦工艺是在炼焦炉外采用捣固设备，将炼焦配合煤按炭化室大小，捣打成略小于炭化室煤饼，将煤饼从炭化室侧面推入炭化室进行高温干馏。
成熟焦炭由捣固推焦机从炭化室内推出，经拦焦车熄焦车将其送至熄焦塔，进行熄焦后，由胶带运输经筛焦分成不同粒级商品焦炭。
捣固炼焦技术优势节约资源降低成本。
煤饼堆密度比顶装煤炼焦时大，煤料颗粒间距减小，煤饼堆比重增加，有利于多配入高挥发性煤和弱黏结性煤。
采用捣固炼焦工艺节约了大量不可再生优质炼焦煤，降低了生产成本。
提高焦炭质量。
捣固炼焦可以提高焦炭机械强度和反应后强度。
环境保护方面优势。
产量相同时，捣固焦炉具有减少出焦次数
（定稿）机械式拧瓶机的设计及工程分析设计（有CAD图纸的哟）
