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【全套AutoCad图纸】往复式给料机给煤机的总体设计【含论文】 【全套AutoCad图纸】往复式给料机给煤机的总体设计【含论文】

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原水送至厂区,经处理后可满足本工程生产生活用水要求。


工艺技术方案本工程拟建设条采用窑外分解技术熟料新型干法水泥生产线。


年产熟料万。


生料采用石灰石砂岩铜渣粘土四组分配料,以无烟煤作燃料。


生产水泥品种为普通硅酸盐水泥年产万硅酸盐水泥年产万配套纯低温余热发电。


本工程采用新型干法预分解窑生产技术,烧成热耗为熟料。


回转窑年运转天数天。


石灰石破碎及输送石灰石采用单段锤式破碎机破碎,破碎车间设在厂区。


自卸汽车将石灰石卸入料斗,经重型板式给料机送至破碎机破碎后,由胶带输送机送至石灰石预均化堆场。


石灰石预均化堆场储存及输送石灰原料粉磨系统合格生料经库顶生料分配器多点进库。


库底环形区设有开式斜槽,由罗茨风机供气,供气系统按程序对库底环形区不同区域轮流充气使生料稳定从环形区卸入中心室,并在中心室充分混合后由卸料装置定量卸出,进入生料入窑系统。


生料入窑系统设有称重仓,仓下设有流量控制及计量设备,经过计量生料由斗式提升机空气输送斜槽锁风阀喂入窑尾预热器系统。


熟料烧成系统喂入预热器生料经预热器和管道逐级增温预热干燥,在分解炉中进行分解,然后喂入窑内煅烧出窑高温熟料在水平推动篦式冷却机内得到冷却,大块熟料由破碎机破碎后,会同漏至风室下小粒熟料,并由熟料链斗输送机送入熟料库储存。


熟料储存及散装熟料储存采用圆库储存,库总容量约为万。


出库熟料由胶带输送机送至水泥配料站。


原煤卸车破碎及输送原煤由汽车运输进厂,卸至露天堆场储存。


然后由破碎机破碎经胶带输送机送至原煤长形预均化堆场均化储存。


煤粉制备原煤仓原煤经计量后,由胶带输送机直接喂入风扫煤磨,出磨煤粉由选粉机分离后,送入窑头和分解炉煤粉仓内,经仓底定量转子给料秤计量后,气力输送至窑头及分解炉煤粉燃烧器。


废气经防爆袋式除尘器净化后排入大气。


在煤磨进出风管上选粉机上及煤粉仓上设置防爆阀。


石膏混合材破碎及输送石膏混合材由汽车运输进厂,卸至露天堆场储存。


由铲车送入破碎机料斗内,经中型板式给料机喂入破碎机内进行破碎,破碎后石膏混合材由胶带输送机送至总论.项目概况项目名称集团企业总公司水泥厂熟料水泥生产线技改工程。


项目业主项目业主集团企业总公司水泥厂。


将和窑头收尘器收下粉尘起回到工艺系统。


本项目厂内用电电压为,本项目发电机出口电压也选用,经过电缆进入原水泥线总降压站配电室与系统并网运行。


公司需与当地供电部门签定并网协议,接入系统由公司另行委托有关单位设计。


机组年发电量年供电量吨熟料余热发电量。


厂区总图布置厂区共规划有五个功能区原燃料区主生产区水泥粉磨及发运区余热发电区厂前区。


原燃料区主要包括石灰石破碎石灰石预均化堆场辅料破碎煤破碎辅助原料及煤预均化堆场等车间,位于厂区西部。


主生产区主要包括原料粉磨及废气处理生料均化库烧成系统熟料库及熟料发运等车间。


整条生产线呈字型布置,位于厂区中部。


水泥粉磨及发运区主要包括水泥配料站水泥磨水泥库水泥汽车散装水泥包装及发运等车间,位于厂区东部。


余热发电区主要包括汽轮发电机房化学水处理循距安宁河直线距离约,距县城约,距当地火车站约,距省道。


工厂外部交通运输条件比较优越。


供电厂区新建总降压站座。


总降压站电源引自离厂区域变电站,单回路进线,内设台。


同时为确保水泥生产线中窑辅助传动篦冷机室风机计算机系统消防水泵及应急照明等级负荷用电要求,本工程设台柴油发电机组作为保安电源。


供水本项目拟建厂址东侧处有条。


到月中旬,国内市场价格小幅回调元。


其中,电石法价格上涨幅度较大,成交量也相对较大乙烯法价格较稳定,上涨幅度较小。


国外糊树脂市场价格上升无力。


美国国内主要糊树脂生产企业不同程度上调了本月报价,但由于有少数企业并未参与提价,使得当地下游纷纷转由低价货源。


由此,厂家方面提价行为因遭到下游较大抵触而并未成功。


鉴于目前市场情况,已有上游厂家表示基本放弃本月提价初衷。


因为第四季度是当地下游企业传统开工旺季,加之目前美国出口市场上升势头强劲,各大生产企业对于十月树脂价格上涨已基本达成共识。


产品国内外近期远期需要量预测和消费覆盖面发展趋势我国聚氯乙烯糊状树脂主要用于制造人模以日和年产量计确定原则和理由生产规模为万吨年生产能力各装置规模确定原则和理由按加大产能确定,由于化工生产特点装置规模须按万吨年生产能力设计。


工艺技术方案工艺技术方案选择在原万年糊树脂生产线处进行改扩建。


形成万吨年糊树脂能力,在原工艺技术基础上进行技术更新。


原料路线确定原则和依据原料路线依托现有原料生产线供给新扩建糊树脂生产装置。


国内外工艺技术概况随着参与国际分工程度进步加深,竞争带来生存压力,要求糊树脂生产必须适应国际市场需求变化,与国际分工相配套,并提高创新能力。


因此该工艺技术是进行技术改造,淘汰落后设备和工艺,降低成本,提高产业技术含量,加快产品更新换代加快糊树脂产业发展,提升整体水平,推进现代企业制度建立。


引进技术和进口设备该装置干燥塔部份及技术需从丹麦尼罗公司引进,产能达万吨年,技术水平为世界先进水平。


自控技术方案自控水平和主要控制方案自控采用集散控制,使聚合干燥全部实现自动化控制,和微机化管理。


主要关键仪表选择关键仪表均从德国西门子公司引进。


主要设备选择根据工艺技术方案情况,主要关键设备方案比较和选用理由该生产装置主要设备采用立方米聚合釜,目是为了减少占地面积,扩大生产,便于操作和维护,更好实现自动化生产。


大型超限设备名称重量尺寸聚合釜外型尺寸为∮总论.概述项目名称主办单位名称企业性质及法人项目名称扩建万吨年糊树脂项目。


建设单位牡丹江东北高新化工有限公司。


企业性质香港独资注册资本.亿元人民币企业法人陈昱。


为万元劳动保护与安全卫生劳动保护与安全卫生职业安全卫生防护措施本项目工程设计采用工业企业采光设计标准工业企业照明设计标准,并增加通风换气防暑防寒设施,地面采用不起尘耐磨涂料。


,劳动保护设施费用劳动保护投资万元,占建设投资比例劳动保护投资为万元,占建设投资比例为消防工程消防环境现状原车间无消防措施,本次扩建将消防环境列为首要改建内容,消防环境均按国家标准要求设计和施工。


消防设施和措施本项工程消防设施和措施为,在原水泵房内建消防水泵系统,该系统最大容量必须满足本装置消防安全要求。


消防设施费用消防投资万元占建设投资比例本工程消防投资为万元,占建设投资比例人力资源生产班制和定员生产班制为四班三运转四班倒,定员为人斩定人员来源和培训人员来源为社会招聘,公司内部调整。


公司进行三级安全教育和岗前培训。


项目实施规划建设周期规划年月底完成可行性研究评审论库存量都非常小,有利于新年“轻装上阵”,避免出现恐慌性抛售和价格大战。


不利因素是随着关税逐年降低,进口产品会逐年增加。


对国内市场会产生定冲击。


但经过近几年磨练,国内部分厂家已初具对进口产品相抗衡能力。


如沈阳化工糊树脂产能已提升到万,不但在国内市场规模最大占有率最高,而且在亚洲规模能力也属流。


二是部分厂家由于质量差,价格低,对市场会产生定干扰。


三是部分厂家扩产将在年完成,市场上会出现个消化新增产能过程。


四是由于今年糊树

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