【OK稿】831001后托架7钻φ6孔夹具设计【CAD+说明书】

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.机床后托架的工艺要求及工艺分析图.机床后托架零件图个设计论文车床后托架加工工艺及夹具设计学生姓名王中蔚学生学号院系机电工程学院年级专业机械制造及自动化指导教师卢宗彪副教授二〇〇六年六月摘要在生产过程中，使生产对象原材料，毛坯，零件或总成等的质和量的状态发生直接变化的过程叫工艺过程，如毛坯制造，机械加工，热处理，装配等都称之为工艺过程。在制定工艺过程中，要确定各工序的安装工位和该工序需要的工步，加工该工序的机车及机床的进给量，切削深度，主轴，生产类型为中批量生产，采用铸造毛坯。毛坯的结构工艺要求．车床后托架为铸造件，对毛坯的结构工艺有定要求铸件的壁厚应和合适，均匀，不得有突然变化。铸造圆角要适当，不得有尖角。铸件结构要尽量简化，并要有和合理的起模斜度，以减少分型面芯子并便后托架钻孔夹具设计摘要位基准粗铣底平面侧面和外圆粗精铣底平面侧面和外圆精铣底平粗侧面和外圆粗镗孔底面和侧面钻扩孔底面和侧面半精镗孔底面和侧面粗铰孔底面和侧面精镗孔底面和侧面精铰孔侧面和两孔粗铣油槽底面和侧面粗铣油槽底面和侧面钻底面和侧面锪钻孔底面和侧面扩孔底面和侧面钻底面和侧面精铰锥孔底面和侧面扩孔底面和侧面锪钻孔底面和侧面精铰锥孔底面和侧面去毛刺锪钻孔底面和侧面钻底面和孔钻底于起模。加强肋的厚度和分布要合理，以免冷却时铸件变形或产生裂纹。铸件的选材要合理，应有较好的可铸性。毛坯形状尺寸确定的要求．设计毛坯形状尺寸还应考虑到各加工面的几何形状应尽量简单。工件用专用夹具装夹立式铣镗床铣粗铣油槽半精镗半精镗镗孔工件用专用夹具装夹立式铣镗床精镗精镗镗孔工件用专用夹具装夹立式铣镗床钻将孔钻到直径工件用专用夹具装夹摇臂钻床扩孔钻将扩孔到要求尺寸锪孔钻锪孔到要求尺寸铰精铰锥孔钳去毛刺钻钻孔工件用专用夹具装夹摇臂钻床攻丝攻螺纹钳倒角去毛刺检验入库清洗，涂防锈油.机床后托架的偏差，加工余近，可以减少加工余量，提高材料的利用率，降低加工成本，但这样可能导致毛坯制造困难，需要采用昂贵的毛坯制造设备，增加毛坯工工艺手册表.,其余量值为孔，参照机械加工工艺手册表.,其余量值为孔，参照机械加工工艺手册表.,其余量值为。半精镗孔，参照机械加工工艺手册表.,其余量值为孔，参照机械加工工艺手册后托架钻孔夹具设计摘要托架,夹具,毕业设计,全套,图纸,下载攀枝花学院本科毕业底面和孔攻螺纹底面和孔攻螺纹底面和孔锪平面锪平面倒角去毛刺倒角去毛刺检验检验加工工艺路线方案的论证．方案Ⅱ在工序中按排倒角去毛刺，这不仅避免划伤工人的手，而且给以后的定位及装配得到可靠的保证。．方案Ⅱ在工序中先安排铣底平面，主要是因为底平面是以后工序的主要定位面之，为提高定位精度。．方案Ⅱ符合粗精加工分开原则。由以上分析方案Ⅱ为合理经济的加工工艺路线方案。具体的工艺过程如下表表.加工工艺过程表工序号工种工作内容说明铸造金属型铸造铸件毛坯尺寸长宽高孔清砂除去浇冒口，锋边及型砂热处理退火石墨化退火，来消除铸铁表层和壁厚较薄的部位可能出现的白口组织有大量的渗碳体出现，以便于切削加工检验检验毛坯铣粗铣精铣底平面工件用专用夹具装夹立式铣床粗镗粗镗镗孔后托架钻孔夹具设计摘要位基准粗铣底平面侧面和外圆粗精铣底平面侧面和外圆精铣底平粗侧面和外圆粗镗孔底面和侧面钻扩孔底面和侧面半精镗孔底面和侧面粗铰孔底面和侧面精镗孔底面和侧面精铰孔侧面和两孔粗铣油槽底面和侧面粗铣油槽底面和侧面钻底面和侧面锪钻孔底面和侧面扩孔底面和侧面钻底面和侧面精铰锥孔底面和侧面扩孔底面和侧面锪钻孔底面和侧面精铰锥孔底面和侧面去毛刺锪钻孔底面和侧面钻底面和孔钻底后托架钻孔夹具设计摘要位基准粗铣底平面侧面和外圆粗精铣底平面侧面和外圆精铣底平粗侧面和外圆粗镗孔底面和侧面钻扩孔底面和侧面半精镗孔底面和侧面粗铰孔底面和侧面精镗孔底面和侧面精铰孔侧面和两孔粗铣油槽底面和侧面粗铣油槽底面和侧面钻底面和侧面锪钻