1、侧面扩孔底面和侧面锪钻孔底面和侧面精铰锥孔底面和侧面去毛刺锪钻孔底面和侧钻底面和孔钻底面和孔攻螺纹底面和孔攻螺纹底面和孔细精铣底平面侧面和孔倒角去毛刺倒角去毛刺检验检验加工工艺路线方案的论证.方案Ⅱ中的和工序在铣床上加工底平面，主要考虑到被加工表面的不连。

2、余量的确定确定各工序的加工设备和工艺装备确定切削用量及工时定额专用夹具设计.钻三杠孔夹具设计研究原始质料是因为底平面是以后工序的主要定位面之，为提高定位精度。.方案Ⅱ把细精铣底平面安排在后工序中，是以免划伤而影响美观及装配质量。.方案Ⅱ符合粗精加工分开原。

3、件的位置精度提高加工生产率。本课题在设计的过程当中，深入生产底面和侧面钻扩孔底面和侧面粗铣油槽底面和侧面粗铰孔底面和侧面精铰孔底面和侧面精铰孔侧面和两孔锪钻孔底面和侧面粗铣油槽底面和侧面钻底面和侧面锪钻孔底面和侧面扩孔底面和侧面钻底面和侧面精铰锥孔底面和。

4、底平面的形位公差要达到设计要求。粗糙度为为锥孔，且粗糙度为。其余未注要求的加工表面为不去除材料加工。.车床后托架的材料毛坯和热处理毛坯材料及热实际，进行调查研究，吸取国内外先进技术，制定出合理的设计方案，在进行具体设计。关键词产品设计，工序尺寸的确定加工。

5、，采用铣较经济合理。攻丝攻螺纹后托架的机械加工工艺规程及工艺装备设计摘要托架,机械,加工,工艺,规程,装备,设备,设计,毕业设计,全套,图纸机床夹具设计是工艺装备设计中的个重要组成部分，在整个机械加工过程中，夹具除了夹紧固定被加工零件外，还要求保证加工零。

6、续，并且加工表面积不是很大，工件受太大的切削力易变形，不能保证平面的平面度公差。后托架的机械加工工艺规程及工艺装备设计摘要，降低生产成本，拟订两个加工工艺路线方案。见下表表.加工工艺路线方案工序号方案Ⅰ方案Ⅱ工序内容定位基准工序内容定位基准粗刨底平面侧面。

7、则。后托架的机械加工工艺规程及工艺装备设计摘要，降低生产成本，拟订两个加工工艺路线方案。见下表表.加工工艺路线方案工序号方案Ⅰ方案Ⅱ工序内容定位基准工序内容定位基准粗刨底平面侧面和外圆粗精铣底平面侧面和外圆精铣底平粗侧面和外圆钻扩孔底面和侧面细精铣底平侧。

8、扩孔底面和侧面钻底面和侧面精铰锥孔底面和侧面扩孔底面和侧面锪钻孔底面和侧面精铰锥孔底面和侧面去毛刺锪钻孔底面和侧面钻底面和孔钻底面和孔攻螺纹底面和孔攻螺纹底面和孔细精铣底平面侧面和孔倒角去毛刺倒角去毛刺检验检验加工工艺路线方案的论证.方案Ⅱ中的和工序在铣。

9、面和外圆粗铰孔由以上分析方案Ⅱ为合理经济的加工工艺路线方案。具体的工艺过程如下表表.加工工艺路线工序号工种工作内容说明铸砂型铸造铸件毛坯尺寸长宽高清砂除去浇冒口，锋边及型砂热处理退火石墨化退火，来消除铸铁表层和壁厚较薄的部位方案Ⅰ比方案Ⅱ铣平面生产效率底。

10、底平面侧面和外圆粗精铣底平面侧面和外圆精铣底平粗侧面和外圆钻扩孔底面和侧面细精铣底平侧面和外圆粗铰孔底面和侧面钻扩孔底面和侧面粗铣油槽底面和侧面粗铰孔底面和侧面精铰孔底面和侧面精铰孔侧面和两孔锪钻孔底面和侧面粗铣油槽底面和侧面钻底面和侧面锪钻孔底面和侧面。

11、床上加工底平面，主要考虑到被加工表面的不连续，并且加工表面积不是很大，工件受太大的切削力易变形，不能保证平面的平面度公差。方案Ⅰ比方案Ⅱ铣平面生产效率底，采用铣较经济合理。.方案Ⅱ在工序中按排倒角去毛刺，这不仅避免划伤工人的手，而且给以后的定位及装配得到。

12、和外圆粗精铣底平面侧面和外圆精铣底平粗侧面和外圆钻扩孔底面和侧面细精铣底平侧面和外圆粗铰孔后托架的机械加工工艺规程及工艺装备设计摘要，降低生产成本，拟订两个加工工艺路线方案。见下表表.加工工艺路线方案工序号方案Ⅰ方案Ⅱ工序内容定位基准工序内容定位基准粗刨。

参考资料：

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[2]【OK稿】后托架的加工工艺规程及镗三杠孔夹具设计【CAD+说明书】（第2355018页，发表于2022-06-25）

[3]【OK稿】后托架的加工工艺程及工艺装备设计【CAD+说明书】（第2355017页，发表于2022-06-25）

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[14]【OK稿】吊耳加强板零件冲压工艺与冲模设计【CAD+说明书】（第2354997页，发表于2022-06-25）

[15]【OK稿】吊扇开关盒模具设计【CAD+说明书】（第2354996页，发表于2022-06-25）

[16]【OK稿】吉康牌饮水瓶盖的注射模具设计【CAD+说明书】（第2354994页，发表于2022-06-25）

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[18]【OK稿】可调速钢筋弯曲机的设计【CAD+说明书】（第2354991页，发表于2022-06-25）

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