IO接口图A0.dwg
（CAD图纸）
封面.docx
任务书.doc
梯形图A0.dwg
（CAD图纸）
系统方框图A1.dwg
（CAD图纸）
轧辊车床PLC触摸屏控制系统设计正文.doc
摘要1.doc
主电路图.dwg
（CAD图纸）
该系列集中了“信息化对应控制器”功能的系列可编程控制器，实现了工业现场的自动控制。
同时，触摸屏的加入使操作更加方便，实时的报警信息是维护和改进更加方便。
本文主要介绍了欧姆龙及触摸屏在轧辊车床上的应用，通过对轧辊车床基本功能及运动方式的介绍，增加了读者对各个通道的地址分配及程序设计的认识通过介绍轧辊车床和人机界面的参数，行业使用的重型轧辊车床中，有许多是世纪年代和年代制造的，目前仍作为轧辊加工的主要设备在服役。
它们的主拖动普遍采用大功率直流电动机来实现，调速手段除少数延用机组形式外，多数在世纪年代完成了第步改造。
利用控制单元驱动伺服电动机合理的无级调速范围，代替原来纯机械的有级变速，进而达到在不降低机械传动性能的情况下，简化机械传动系统，改进机床操作性能。
它采用可编程序的存贮器，用来在其内部存贮执行逻辑运算顺序控制定时计数和算术运算等操作的指令，并通过数字的模拟的输入和输出，控制各种类型的机械或生产过程。
可编程序控制器及其有关设备，都应按易于与工业控制系统形成个整体，易于扩充其功能的原则设计。
其结构如图.由图可见，的硬件是由主机基本单基于的轧辊车床触摸屏控制系统设计摘要转磁场的方向旋转，在负载恒定的情况下，电动机的转速随控制电压的大小而变化，当控制电压的相位相反时，伺服电动机将反转。
该车床使用的交流伺服电动机额定功率为，额定转矩为，额定转速为，额定电流为.。
.直流电机的选择识别系统采用的微型直流电机如图.，表.所示扩展模块以及各种外部设备组成，通过各自的端口联成个整体。
其主要组成及各部分作用是.是的核心，起神经中枢的作用，主要由运算器控制器寄存器及实现它们之间联系的数据控制及状态总线构成，单元还包括外围芯片总线接口及有关电路。
每套至少有个，它按的系统程序赋予的功能接收并存贮用户程序和数据，用扫描的方式采集由现场输入装置送来的状态或数据，并触器的制动接触器接触器接触器电流表接入中间继电器.的选择根据设计要求可知，点数的选择，不管是输入点数还是输出点数都器内容由用户根据控制需要可读可写，可任意修改删除。
可采用高密度低功耗的或与。
他在技术指标中的内存容量系指用户存储器容量，是等基于的轧辊车床触摸屏控制系统设计摘要基于轧辊，车床，触摸屏，控制系统，设计，优秀，优良，系统图纸第章绪论.选题背景及研究的目的与意义选题背景在国内轧辊制图.直流电机表.直流电机主要参数型号类型直流电动机额定电压外形尺寸齿轮箱直径.本章小结元器件的选用是本次设计的重点，元器件的选择对整个系统的运行都有定的影响，另外还要考虑价格因素。
本章所选的元器件有系列直流电动机选用型号交流伺服电动机。
第章控制系统硬件设计控制系统的硬件设计，主要是根据被控制对象对控制系统的功能要求，确定系统所需的用户输入输出设备，选择合适的类型，并分配点。
.确定点数根据第章的主电路分析，统计的点数如表所示表点数的统计类型功能所占点数个输入设备的停止按钮的点动按钮的正转按钮的反转按钮的停止按钮的启动按钮的限位开关的热继电器动合触电的热继电器动合触电速度继电器正转触点速度继电器反转触点输出设备的正转接触器的反转基于的轧辊车床触摸屏控制系统设计摘要转磁场的方向旋转，在负载恒定的情况下，电动机的转速随控制电压的大小而变化，当控制电压的相位相反时，伺服电动机将反转。
该车床使用的交流伺服电动机额定功率为，额定转矩为，额定转速为，额定电流为.。
.直流电机的选择识别系统采用的微型直流电机如图.，表.所示基于的轧辊车床触摸屏控制系统设计
【OK稿】基于plc的轧辊车床触摸屏控制系统设计【CAD+说明书】
