【OK稿】大直径辊筒双头镗孔专机的设计【CAD+说明书】

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心轴线与镗床专机主轴的轴线共线，而自定心装置的原理类似于车床的三爪卡盘的自定心原理，可使辊筒在被夹紧情况自动定心以保证镗孔精度。本课题的设计要求为在对毕业设计课题熟悉的基础上通过查阅资料引擎搜索和对相关制造部门的参观学习进行方案的拟定，独立地进行方案的设计和确定并能够做到结构设计的创新，最后进行设计参数的计算和主要零部件的校核。.课题背景及发展现状锡林辊筒和道夫辊筒是纺织行业典型机械产品梳棉机的主要零部件，此两种辊筒的主要作用如下梳棉机上锡林辊筒的作用锡林是梳棉机的主要机件，锡林由滚筒和梳理齿条组成，型梳棉机滚筒直径为,包覆齿条后的工作直径为相同。当承载装置载着工件锡林或道夫辊筒向主轴靠近时，旋转柄是缩进去的，辊筒停下时旋转柄在液压缸的作用下轴向移动，最后再旋转自定心夹紧。自定心装置方案的对比分析方案本方案中分别用液压缸控制旋转轴的进给运动，各轴的运动轴的运动情况不受其它两轴工作的影响，独立工作性能较好承载轴的箱体是固定的，在镗孔时系统的刚性好，强度高单个旋转轴进给速度快。自定心装置方案设计本方案原理与车床三爪卡盘自定心原理相似，即三个定位件同时运动，同时与工件外圆接触，这样便可达到自定心的目的。但由于该镗床专机加工对象的特殊性，使得自定心装置的结构较复杂，而且空间距离较大，这就使得该自定心夹紧机构的安装较困难。经过分析采用连杆机构实现三个定位件的同时运动。该连杆机构的结构图大直径辊筒双头镗孔专机的设计摘要会影响承载装置的性能。驱动方案的对比分析本课题承载装置设计部分驱动方式的备选方案有如下三种链传动丝杠螺母传动齿轮传动。链传动链传动主要用在要求工作可靠，两轴相距较远，低速重载，工作环境恶劣及其他不宜采用齿轮传动的场合，与齿轮传动相比，链传动的制造与安装精度要求较低，在远距离传动时，其结构比齿轮传动轻便得多。图所示。而定位夹紧件的旋转运动和进给运动形式分如下三种方案方案该方案采用三个旋转轴分别由三个液压缸作为进给原动机，而三个旋转轴的旋转运动由个倾斜放置的液压缸作原动机，该方案的结构图如图所示该装置中在上图液压缸加压过程，三个回转轴同时旋转，同时三个回转轴的后端进给液压缸推动与旋转柄配合的轴进给，使三个滚子与所加工的辊筒外圆相接触，从而起到自定心夹紧的作用。方案二方案中的三个旋转轴的运动是分别由液压缸驱动的，每个旋转轴的进给运动都是独立的。用丝杠传动，则丝杠的长度为左右，这就使得丝杠的轴向刚度较差，而且传动效率较低。但此传动方案可以实现整个承载装置的自锁。。该整体方案的结构图如图所示。方案三在方案中采用的是三个回转轴分别有原动机并独立运动，方案二中采用三轴固定在箱体上同时运动的方式，而本方案则采用只有个回转轴有进给运动，而另两个回转轴在轴向上是固定的，即只有回转运动而无进给运动。其方案的结构图如图所示，旋转柄只可以在内外花键的配合下旋转，而没有轴向的移动，旋转柄图中未标出与旋转柄链传动的主要缺点链传动只能实现平行轴间链轮的同向传动运转时不能保持恒定的瞬时传动比磨损后易发生跳齿工作时有噪声不宜用在载荷变化很大高速和急速反向的传动中。齿轮传动齿轮传动是使用最多的机械传动，齿轮传动具有以下主工特点齿轮传动效率高结构紧凑设计制造正确合理使用维护良好的齿轮传动工作可靠使用寿命长传动比稳定。但是齿轮传动的制造及安装精度要求高，价格较贵，且不宜用于传动距离过大的场合。丝杠螺母传动丝杠螺母传动属于螺旋传动的种，是通过螺杆和螺母的旋合传递运动和动力，它主要是将旋转运动变成直线运动，以较小的转矩得到很大的推力。该传动类型的特点为结构简单，加工方便易于自锁运转平稳但也有以下缺点摩擦阻力大，传动效率低通常为低速或微调时可能出现爬行螺纹有侧向间隙，反向时有空行程，定位精度和轴向刚度较差磨损快。结合本课题承载装置的设计进行分析，因该承载装置的整体尺寸较大，若大直径辊筒双头镗孔专机的设计摘要会影响承载装置的性能。