槽形托辊A2.dwg
（CAD图纸）
带式输送机设计（1200吨每小时）开题报告.doc
带式输送机设计（1200吨每小时）说明书.doc
机架A1.dwg
（CAD图纸）
驱动装置A1.dwg
（CAD图纸）
外文翻译--煤矿业带式输送机几种软起动方式的比较.doc
中期报告.doc
轴A2.dwg
（CAD图纸）
总装配A0.dwg
（CAD图纸）
带式输送机按承载断面可分为平形槽形双槽形波纹挡边斗式波纹挡边袋式吊挂式圆管形固定式和移动式圆管形等大类。
带式输送机是煤矿最理想的高效连接运输设备，它与其它运输设备如机车类相比，不仅具有长距离大运量连续输送等优点，而且运行可靠，易于实现自动化集中化控制，特别是对高产高效矿井，带式输送机已成为煤炭高效开采机电体化技术与装备的关键设备。
目前，我国煤矿共用带式输送机约万台，矿用带式机也正在往大运量长距离高带速方向发展。
.带式输送机的应用带式输送机是连续运输机的种，连续运输机是固定式或运移式起重运输机中主要类型之，其运输特点是形成装载点到装载点之间的连续物料流，靠连续物料流的整体运动来完成物流从装载点到卸载点的输送。
在工业农业交通等各企业中，连续运输机是生产过程中组成有节奏的流水作业运输线不可缺少的组成部分。
连续运输机可分为具有挠性牵引物件的输送机，如带式输送机，板式输送机，刮板输送机，斗式输送机自动扶梯及架空索道等不具有挠性牵引物件的输送机，如螺旋输送机振动输送机等管道输送机流体输送，如气力输送装置和液力输送管道.其中带输送机是连续运输机中是使用最广泛的，带式输送机运行可靠，输送量大，输送距离长，维护简便，适应于冶金煤炭，机械电力，轻工，建材，粮食等各个部门。
.带式输送机的分类带式输送机分类方法有多种，按运输物料的输送带结构可分工作时起到缓冲减振的作用。
梅花形弹性联轴器的结构图如下图梅花形弹性联轴器带式输送机部件的选用.输送带输送带在带式输送机中既是承载构件又是牵引构件钢丝绳牵引带式输送机除外，它不仅要有承载能力，还要有足够的抗拉强度。
输送带有带芯骨架和覆盖层组成，其中覆盖层又分为上覆盖胶，边条胶，下覆盖胶。
输送机的带芯主要是有各种织物棉织物，各种化纤织物以及混纺织物等或钢丝绳构成。
它们是输送带的骨干层，几乎承载输送带工作时的全部负载。
因此，带芯材料必须有定的强度和刚度。
覆盖胶用来保护中间带芯不受机械损伤以及周围有害介质的影响。
但在两轴间有相对位移的情况下工作时，中间盘就会产生很大的离心力，从而增大动载荷及磨损。
因此选用时应注意其工作转速不得大于规定值。
这种联轴器般用于转速，轴的刚度较大，且无剧烈冲击处。
效率，这里为摩擦系数，般取为为两轴间径向位移量，单位为为轴径，单位为。
滑块联轴器这种联轴器与十字滑块联轴器相似，只是两边半联轴器上的沟槽很宽，并把原来的中间盘改为两面不带凸牙的方形滑块，且通常用夹布胶木制成。
由于中间滑块的质量减小，又具有较高的极限转速。
中间滑块也可用尼龙制成，并在配制时加入少量的石墨或二硫化钼，以便在使用时可以自行润滑。
Ⅱ型固定式带式输送机的设计摘要工作腔容积的变化，是液体压力能改变传递能量的液力传动是利用旋转的叶轮工作，输入轴与输出轴为非刚性连接，通过液体动能的变化传递能量，传递的纽矩与其转数的平方成正比．目前，在带式输送机的传动系统中，广泛使用液力偶合器，它安装在输送机的驱动电机与减速器之间，电动机带动泵轮转动，泵轮内的工作液体随之旋转，这时液体绕泵轮轴线边作旋转运动，边因液体受到离心力而沿径向叶片之间的通道向外流动，到外缘之后即进入涡轮中，泵轮的机械能转换成液体的动能，液体进去涡轮后，推动涡轮旋转，液体被减速降压，液体的动能转换成涡轮的机械能而输出作功．它是依靠液体环流运动传递能量的，而产生环流的先决条件是泵轮的转速大于涡流转速，即而者之间存在转速差．液力传动装置除煤矿机械使用外，还广泛用于各种军用车辆，建筑机械，工程机械，起重机械，载重汽车．小轿车和舰艇上，它所以获得如此广泛的应用，原因是它具有以下多种优点能提高设备的使用寿命由于液力转动的介质是液体，输入轴与输出轴之间用非刚性连接，故能将外载荷突然骤增或骤减造成的冲击和振动消除或部分消除，转化为连续连续渐变载荷，从而延长机器的使用寿命．这对处于恶劣条件下工作的煤矿机械具有这样意义．有良好的启动性能由于泵轮扭矩与其转速的平方成正比，故电动机启动时其负载很小，起动较快，冲击电流延续时间短，减少电机发热．良好的限矩保护性能使多电机驱动的设这种联轴器结构简单，尺寸紧凑，适用于小功率高转速而无剧烈冲击处。
【OK稿】DTⅡ型固定式带式输送机的设计【CAD+说明书】
