
CD_凸缘联轴器_GY_J_GY1_16.sldprt
GB_等长双头螺柱_B级_M8X140.sldprt
GB_六角螺母_C级_M5.sldprt
GB_六角螺母_C级_M6.sldprt
GB_平垫圈_C级_8.sldprt
GB_普通平键_5X12.sldprt
GB_深沟球轴承_6007.sldprt
GB_圆锥滚子轴承_30305.SLDDRW
GB_圆锥滚子轴承_30305.sldprt
Hexagon Nut ISO - 4034 - M8 - N.SLDPRT
ISO 4015 - M6 x 25 x 18-N.SLDPRT
ISO 4016 - M6 x 30 x 30-WN.SLDPRT
ISO 4017 - M1.6 x 16-N.SLDPRT
ISO 4017 - M2 x 12-N.SLDPRT
ISO 4017 - M2 x 20-N.SLDPRT
ISO 4017 - M3 x 20-N.SLDPRT
ISO 4017 - M6 x 20-N.SLDPRT
ISO 4018 - M5 x 20-WN.SLDPRT
ISO 4018 - M5 x 40-WN.SLDPRT
ISO 8676 - M8x1.0 x 16-N.SLDPRT
把手.SLDPRT
长导轨.SLDPRT
齿轮1.SLDPRT
齿轮2.SLDPRT
储丝筒.SLDPRT
导轨.SLDPRT
导轮.SLDPRT
电机.SLDPRT
电机2.SLDPRT
垫块.SLDPRT
滑块.SLDPRT
滑块2.SLDPRT
回转2.SLDPRT
回转块.SLDPRT
机箱盖.SLDPRT
机箱外壳.SLDPRT
快走丝线切割机床的总体设计说明书.doc
绕丝装置三维图.jpg
绕丝装置装配.EASM
绕丝装置装配.SLDASM
绕丝装置装配.SLDDRW
绕丝装置装配图.DWG
绕丝装置装配图.gif
上拖板.SLDPRT
上线架.SLDPRT
上支撑柱.SLDPRT
手轮.SLDPRT
丝杆1.SLDPRT
丝杆2.SLDPRT
丝杆3.SLDPRT
丝杆4.SLDPRT
丝杆手轮键.SLDPRT
丝杠螺母(详细).SLDPRT
丝杠螺母.SLDPRT
丝杠螺母连接块.SLDPRT
丝筒键1.SLDPRT
丝筒轴.SLDPRT
丝筒轴挡板.SLDPRT
丝筒座.SLDPRT
丝嘴.SLDPRT
下拖板.SLDPRT
下线架.SLDPRT
下支撑柱.SLDPRT
线架导轨.SLDPRT
线架轨道.SLDPRT
线架轨道装配.SLDASM
运丝拖板.SLDPRT
运丝装置盖板.SLDPRT
运丝装置外壳.SLDPRT
轴承座垫块.SLDPRT
轴承座端盖2.SLDPRT
轴承座端盖调整垫片.SLDPRT
轴承座上.SLDPRT
轴承座下.SLDPRT
轴承座下2.SLDPRT
总装配.EASM
数控技术是制造业实现自动化柔性化集成化生产的基础,现代的等,都是建立在数控技术之上,离开了数控技术,先进制造技术就成了无本之木。
同时,数控技术的利用关系到国家的战略地位,是体现国家综合国力水平的重要基础性产业,其水平高低是衡量个国家制造业现代化程度的核心标志,实现加工机床及生产过程数控化,已经成为当今制造业的发展方向。
快走丝线切割机床是电火花线切割机床的种,也叫高速走丝电火花线切割机床,其电极丝般采用钼丝作高速往复运动,走丝速度为,电极丝可重复使用,加工速度较高,走丝容易造成电极丝抖动和反向时停顿,使加工质量下降,是我国生产和使用的主要机种,是我国独创的电火花线切割加工模式。
本设计以型快走丝线切割机床为模板,通过自选机械部分,使用对其进行结构设计质量的高低也是创新设计能力的体现。
此外,要做出好的结构设计,还离不开前人经验的借鉴,设计者自己经验的积累。
通过在工程实践中不断探索和总结,包括深入观察和分析现有的机械结构,结构设计能力将会逐步提高。
.快走丝线切割机床结构组成快走丝线切割机床主要由以下几部分组成床身床身是支承和固定工作台运丝机构等的基体。
线切割加工有厚度极限。
.快走丝线切割机床的工作原理电火花线切割加工是通过电极丝接脉冲电源的负极,工件接脉冲电源的正极,高频脉冲电源通电后,当工件与电极丝之间的距离小于放电距离时,脉冲电能使介质工作液电离击穿,形成放电通道,在电场力的作用下,大量的带负电荷的电子高速奔向正极,带正电荷的离子奔向负极,由于电离而产生的高温使工件表面熔化,甚至汽化,使金属随着电极丝的移动及工作液的冲击而被抛出,从而在工件表面形成凹坑。
在高温区中由于极快走丝线切割机床的总体设计摘要速走丝线切割机的加工品质,必须进行多次切割加工的研究。
以往的高速走丝线切割机由于功能和结构所限,不具备进行多次切割的基础。
近年来,高速走丝线切割机的脉冲电源进给策略和电极丝的张力控制等方面有了较大的提高,为多次切割工艺的应用提供了可能性。
目前有的高速走丝线切割机已能实施多次切割加工,并能定程度地提高加工精度。
效应,电极丝与工件分配的能量不样,因而电极丝与工件的表面温度也不样,并且由于电极丝的熔化温度要大大高于工件材料的熔化温度,同时电极丝又在高速离开高温区,因而在高温区中电极的蚀除量要大大小于工件的蚀除量,这就时代工件表面形成较大的凹坑,而在电极丝的表面形成很小的凹坑,由于加工过程是连续的,步进电机受到控制不断进给,以保持电极丝与工件之间维持放电所必须的间隙,因而工件就逐步被切出条缝隙。
快走丝线切割机床结构总体设计.机械结构设计概述机械结构设计的任务就是将原理方案设计结构化,即把机构系统转化为机械实体系统。
结构设计快走丝线切割电火花加工的局限性电火花加工生产效率低。
到量从抽象到具体以及从粗略构形到精确构形的顺序进行,并且紧接着进行检查和修改完善。
结构设计的主要目标是满足功能需要经济地实现设计目标对人和环境均是安全的。
好的结构设计不仅仅要满足功能要求,还要兼顾力学工艺材料装配使用美观成本安全环保等众多要求和限制。
在现代机械设计中,后者越来越重要,并且直接关系到产品的质量和竞争力。
然而,研究应用的深度还不够。
为更好地实现多次切割加工,机床的功能和结构有待于进步改进和提高为保证多次切割加工的效率,仍须大幅度提高次加工的速度,第次切割加工的速度应保持在以上。
国内的研究机构在进行多次切割研究的同时,要注意尽快地把研究成果转化到机床的加工技术中,以实现加工精度的提高。
.快走丝线切割机床的特点快走丝线切割电火花加工的优点可以加工难以用金属切削方法加工的零件,不受材料硬度影响。
