封皮.doc
工序卡片.doc
工艺卡片.doc
夹具底座.dwg
（CAD图纸）
设计图纸.dwg
（CAD图纸）
手柄座零件.dwg
（CAD图纸）
手柄座零件机械加工工艺及钻螺纹孔M10夹具设计开题报告.doc
手柄座零件机械加工工艺及钻螺纹孔M10夹具设计说明书.doc
手柄座毛坯图.dwg
（CAD图纸）
压板.dwg
（CAD图纸）
圆柱销.dwg
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中期报告.doc
钻螺纹孔M10.dwg
（CAD图纸）
钻模板.dwg
（CAD图纸）
钻套.dwg
（CAD图纸）
.加工余量确定手柄座零件材料为铸铁，硬度为，毛坯的重量约为，生产类型为大批量生产，采用砂型铸模，相关数据参见零件图。
据以上原始资料及加工路线，分别确定各加工表面的机械加工余量工序尺寸次走刀按机床选取工作台进给量基本工时，工序八切削用量及基本工时的确定选用机床立式钻床.钻孔选择高速钢锥柄麻得按机床选取基本工时.粗铰.孔选择.高速钢锥柄机用铰刀按机床选取基本工时.精铣孔选择高速钢锥柄机用铰刀得按机床选取基本手柄座零件机械加工工艺及钻螺纹孔夹具设计摘要手柄，零件，机械，加工，工艺，螺纹，罗纹夹具，设计，毕业设计，全套，图纸手柄座零件机械加工工艺和典型夹具设计摘要手柄座零件是车床操纵部分的组成零件量及基本工时的确定铣削大端面.粗铣大端面进行两次铣削，第次，第二次选用主轴为实际切削速度工作台每分钟进给量基本工时.半精铣大端面切削速度选用主轴为工作台进给量基本工时工序五切削用量及基本工时的确定钻扩粗铰精铰通孔，选用机床立式钻床.钻孔选择高速钢锥柄标准麻花钻按机床选取实际切削速度基本工时.扩孔选择.高速钢锥柄扩孔钻扩孔钻扩.面使我们更进步熟悉了产品加工设计的全过程，在制定加工方案的时候，充分考虑其经济性和可行性。
另方面通过对手柄座零件的机械加工工艺规程设计和钻孔用夹具设计，试图找出种简单实用的加工方法，以供生产同类零件的企业参考。
.前言.题目背景及意义.国内外相关研究情况.本课题研究内容.夹具分类零件的分析.生产纲领.零件作用.零件工艺分析工艺规程设计.毛坯制造.基面选择寸及毛坯尺寸如下外圆表面延轴线方向长度方向的加工余量及公差端面取端面长度余量均为.均为双边加工，铣削加工余量为粗铣精铣内孔已铸成孔取已铸成孔长度余量为，即铸成孔半径为，工序尺寸加工余量钻孔扩孔.其他尺寸直接铸造得到由于本设计规定的零件为大批量生产，应该采用调整加工。
因此在计算最大最小加工余量时应按调整法加工方式予以确认。
.确立切削用量及基本工时工序三切削用量及基本工时的确定铣端面，选用机床立式铣床.铣端面选择铣刀半径为，齿数.，.按机床选取实际切削速度.工作台每分钟进给量.铣床工作台进给量基本工时半精铣端面加工余量为切削速度为选用主轴为工作台进给量基本工时工序四切削用手柄座零件机械加工工艺及钻螺纹孔夹具设计摘要工序十钻锥销通孔，选用立式钻床工序十拉键槽，选用卧式拉床工序十二钻槽底通孔钻.，选用立式钻床工序十三终检。
.加工余量确定手柄座零件材料为铸铁，硬度为，毛坯的重量约为，生产类型为大批量生产，采用砂型铸模，相关数据参见零件图。
据以上原始资料及加工路线，分别确定各加工表面的机械加工余量工序尺寸手柄座零件机械加工工艺及钻螺纹孔
手柄座零件机械加工工艺及钻螺纹孔M10夹具设计【CAD+说明书】
