车夹具装配图.dwg
（CAD图纸）
机械加工工艺过程卡.doc
机械加工工艺过程综合卡片.doc
曲轴零件工艺规程及工装设计答辩PPT.ppt
曲轴零件工艺规程及工装设计开题报告.doc
曲轴零件工艺规程及工装设计论文.doc
曲轴零件图.dwg
（CAD图纸）
中期报告.doc
.选题的目的与意义曲轴是汽车发动机的关键零件之，其性能好坏直接影响到汽车发动机的质量和寿命.曲轴在发动机中承担着最大负荷和主要工作有绘制产品零件图，了解零件的结构特点和技术要求拟定零件的机械加工工艺过程，选择各工序的加工设备和工艺设备填写机械加工工艺过程卡片，绘制夹具装配总图和零件图等。
关键词发动机曲轴工艺分析工艺设计目录第章绪论.曲轴工艺设计的研究状况及发展趋势.选题的目的与意义.本课题主要讨论问题第二章曲轴零件图的结构分析.零件的结构分析零件的功用零件的结构特点与工艺性主要加工表面及其技术要求.计算生产纲领，确定生产类型.零件毛坯的选择零件的材料零件的毛坯及其制造第三章在设计夹具之前，般要收集和分析下述资料．熟悉产品的零件图了解零件的作用形状结构特点材料及毛坯的制造方法，分析尺寸精度加工表面粗糙度形状和位置精度等技术要求。
．详细分析加工工业过程及本工序在整个过程中的顺序加工方法和要求，了解本工序的加工余量和切屑用量。
在设计夹具时，还应从设计夹具的角度出发，进步分析定位夹紧的可能性可靠性夹具结构的复杂性工件安装的方便性和操作的安全性等因素。
曲轴零件工艺规程及工装设计摘要工艺尺寸粗车倒头装夹工件左端处，中心架夹带锥端轴径上，钻右端中心孔，粗车锥度端各部尺寸，留加工余量划线在右端轴径上划键槽线深宽长工艺用键槽铣以两定位装夹工件铣键槽粗车采用专用工装装夹工件粗车曲轴三个拐径及拐径两个侧面，可进行三等分分度留加工余量精车精车曲轴三个拐径及拐径两个侧面，留磨量.精车夹工件左端，顶右端中心孔，车工件右端各部尺寸，留加工余量.，车锥度留加工余量精车倒头，采用两顶尖装夹工件，车左端尺寸至，倒．了解使用该夹具的机床的主要规格性能特点机床运动的情况功率和刚度等，以及在机床上安装夹具部分的结构和配合尺寸。
．了解所用切削工具的结构尺寸运功和夹具的配合方式。
．了解工件的年产量，每次投产的批量和生产效率等要求，以便决定每次装夹工件的数量和选择相应的夹紧机构，以及确定夹具的自动化程度。
.机床夹具的分类基本组成和功用机床夹具按其使用范围可分为以下五种基本类型通用夹具，专用夹具，通用可调整夹具和成机床夹具是用以装夹工件的种装置，其作用是使工件相对于机床或刀具有个正确的位置，并在加工过程中使这个位置不变，可以看出夹具在机械加工中占有很重要的地位，尤其是在成批生产时更是大量采用机床夹具，它们是处在机床和工件之间的连接装置，使工件相对机床或刀具获得正确的位置。
机床夹具的好坏直接影响工件加工表面的位置精度。
本课题研究的是曲轴零件的加工工艺过程，对曲轴的机械加工工艺的分析与设计进行探讨。
工艺路线的拟定是工艺规程制订中的关键阶段，是工艺规程制订的总体设计。
所撰写的工艺路线合理与否，对加工质量和生产率有重要的意义。
所以，本设计是根据被加工曲轴的技术要求，进行机械工艺规程设计，然后运用夹具设计的基本原理和方法，拟定夹具设计方案，完成夹具结构设计。
倒角检验检查曲轴偏心距磨以两中心孔定位装夹工件，磨拐径三处至图样尺寸，靠磨拐径两侧及圆角磨以两中心孔定位装夹工件，磨轴径两处至图样尺寸磨至图样尺寸磨夹工件左端，中心架夹右端处找正，磨锥度至图样尺寸划线划键槽铣以两轴径定位装夹工件铣键槽钳修锉飞刺检验磁粉探伤检验按图样检验工件各部尺寸精度入库涂油入库三拐曲轴机械加工工序安排表.三拐曲轴机械加工工艺过程卡机械加工工艺过程综合卡片产品名称零件名称材料发动机曲轴曲轴序号工序名称技术条件及检查要求工序简图设备铸造按曲轴铸造工艺进行热处理正火铣两端面总长为铣床车两端工艺搭子外圆直径车床钻主轴颈中心孔车床钻连杆轴颈中心孔正对连杆中心检验粗车三个连杆轴颈留余量.车床精车三个连杆轴颈留余量.车床车工艺搭子两端面车床粗车各处外圆留余量车床精车各处外圆留余量.车床检验磨削连杆轴颈外圆外圆磨床磨削两主轴颈外圆磨床磨削.外圆外圆磨床磨削.外圆外圆磨床检验车掉两端工艺搭子长度为以上车床车两端面表面粗糙度车床铣键
【OK稿】曲轴零件工艺规程及工装设计【CAD+说明书】
