电动菠萝削皮机的设计【CAD+说明书】

格式：RAR 上传：2025-09-12 10:35:49

所以手工削皮不仅费时费力，不安全，不卫生，而且对菠萝果肉的浪费也较大。而随着人民生活水平的提高，使得菠萝的的需求量越来越大，上述手工去皮的方式已经不能满足如工厂大酒店零售商人的大批量快速去菠萝皮的需要，因此，如设计种快速安全方便卫生的菠萝去皮机，应用前景十分广阔。.现在菠萝去皮方式及所用工具手动菠萝去皮方年月湖南农业大学东方科技学院全日制普通本科生毕业设计诚信声明本人郑重声明所呈交的本科毕业论文是本人在指导老师的指导下，进行研究工作所取得的成果，成果不存在知识产权争议。除文中已经注明引用的内容外，本论文不含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的作品成果。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体在文中均作了明确的说明并表示了谢意。同时，本论文的著作权由本人与湖南农业大学东方科技学院指导教师共同三角形去钉刀是根据菠萝表皮的花器有序排列成螺旋形二设计去钉刀的个数，根据每个花器中间有个黑色的菠萝钉的规律进行挖去菠萝钉，该装置去钉刀为个，活动轴与活动体制造成体式结构，活动轴与活动体也可以焊接处体或者其他方式固定连接。各活动轴前端也可以去除三角形去钉刀，由平面或者弧面封闭，菠萝削皮去钉器只削皮不去钉，削皮丝是由兼容细小的钢丝穿过在各个管形活动轴里面的小弹簧离心端，在小弹簧的作用下绑紧，以利对菠萝削皮。在使用本电动菠萝削皮机的设计摘要其中方案二结构简单，操作方便，缺点在于去钉不方便，不能自动调整切削半径，使得操作复杂性和难度加大，操作人员的劳动强度也比较大，第三种方案的话只需操作人员上料和下料，劳动强度降低，且具有自适应菠萝半径大小切削的作用，对果肉浪费较小，制造成本较方案二要稍贵，但是由于都是比较容易加工的零件，成本价格还在合理的范围以内。综上所述，基于实用性操作人员劳动强度和成本三个方面考虑，本次设计采用第三种方案。菠萝去皮机的总体及部件结构设计与校核.菠萝去皮机的总体结构设计运动的合菠萝去皮机时，先用水果刀却去菠萝头尾部，固定在抓盘上，再放入活动体组组成的漏斗形入口，使菠萝表皮的花器对准三角形去钉刀，机械力旋转菠萝的同时菠萝刀具沿着菠萝钉的螺旋纹旋转向上移动，菠萝削皮去钉器各活动体在菠萝转动，刀具上升的作用下，活动体向外扩张，挤压大弹簧，同时又在大弹簧的作用下自然调整，以利于菠萝削皮去钉，并确保削皮的厚度保持致，然后出来的将是削皮去钉后非常感激的菠萝果肉，且保证最大限度地减少削皮去钉时对菠萝果肉的浪费。如果用于些只削皮不去钉的场合，不用装去钉装置，使用时只要将菠萝放入菠萝削皮去钉器入口。另端与环绕活动体内侧圆周并进入各管形活动轴空心腔体的削皮丝链接，各活动轴前端设有三角形去钉刀，从活动体圆周内侧伸入中心。活动轴穿过环形固定体，其外端设有螺纹，与螺母链接，放置管形活动轴脱离环形固定体，便于小弹簧的装入。平均分拨在菠萝的周围，故只需对其中的把刀进行具体分析。由于菠萝大小不致所以刀具设计为可自由调节距离，位于活动体的外围环去钉刀削皮丝图电动菠萝削皮机的设计摘要电动,菠萝,削皮,设计,毕业设计,全套,图纸全日制普通本科生毕业设计电动菠萝削皮机的设计学生姓名学号年级专业及班级级机械设计制造及其自动指导老师及职称学部理工学部湖南•长沙提交日期合成图菠萝几何形状示意图.根据菠萝的结构，菠萝表面的花苞片及“果眼”的分布形状如图所示。菠萝通常呈现未对称性的左右螺旋线排列，左右螺旋线的螺旋线的螺旋升角均约为，每条螺旋线绕菠萝均为圈，每个菠萝的螺旋线数为条左右，而菠萝的高度与其直径之比为.左右，其高度般在范围之内。故水平方向转动圈则竖直方向上升.设定每个菠萝去皮时间为，则总体结构设计在方案三中已经初步描述菠萝去皮机的结构，其中机器中去钉器包括环形固定体管形活动轴活动体削皮丝去钉刀小弹簧大弹簧，用于放置菠萝的活动体是由多个活动轴机构组成漏斗形开口装置，所述活动体由上大下小的半锥形体与支离的圆弧体连接成体，半锥形体向漏斗形开口倾斜，半锥形体与圆弧之间的角度大于，环形固定体位于活动体的外围，与活动体或自荐通过跟管形活动轴连接，活动轴为空心腔体，位于环形固定体与活动体之间的活动轴外周设置大弹簧，活动体可向后挤压大弹簧，从而扩大由多个活动体组成的用于放置菠萝漏斗形开口装置的直径。