【OK稿】电池后盖散热片注射模设计【CAD+说明书】

格式：RAR 上传：2022-06-25 12:53:24

《【OK稿】电池后盖散热片注射模设计【CAD+说明书】》修改意见稿

1、“.....应用电子信息工程技术进步提高了塑料模的设计制造水平。这不仅缩短了生产前的准备时间，而且还为扩大模具出口创造了良好的条件，也相应缩短了模具的设计和制造周期。此外，气体辅助注射成型技术的使用更趋成熟，热流道技术的应用更加广泛，精密.型腔数量的确定和校核注射量校核注射压力的校核开模行程的校核......”。

2、“.....排溢系统的设计.成型零件的设计成型零件的结构设计成型零件工作尺寸的计算.合模导向机构设计.侧向分型与抽芯机构设计.温度调节系统模架设计脱模结构的设计设计小结致谢参考文献附录概述.模具概述注塑成型是生产塑料制件最常用的制造方法之，采用这种方法既可以生产小巧的电潜伏浇口的截面为圆形，尺寸般为......”。

3、“.....浇口截面积形状多为矩形和圆形两种，浇口长度约为.左右。浇口具体尺寸般根据经验确定，取其下限值，然后在试模时逐步修正式中浇口直径塑料系数，由塑料性质决定系数，塑件壁厚电池后盖散热片注射模设计摘要在塑件外形最大轮廓处.便于塑件顺利脱模.保证塑件的精度要求......”。

4、“.....便于模具加工制造.减少塑件在合模分型面上的投影面积，可靠锁模避免涨模溢料现象.有利于排气.保证抽心机构顺利抽心。浇注系统的设计浇注系统设计是否合理不仅对塑件性能结构尺寸内外在质量等影响很大，而且对于塑件所用的塑料的利用率成型生产效率等相关，因此这是个重要环节。函数，型腔表面积塑件壁厚浇口的校核生产实践表明......”。

5、“.....所成型的塑件质量较好。点浇口的经验公式式中，浇口剪切速率熔体的体积容量表征流道断面尺寸的当量半径，在之间，所以满足剪切速率的要求冷料穴的设计用来容纳注射机所产生的冷料的井穴称为冷料穴。并且流动过程中压力损失及热量损失尽可能小,能将塑料熔体均衡分配到各个型腔。分流道的形状及尺寸根据分析......”。

6、“.....为了便于浇道凝料脱模，本设计采用形拉料杆。图拉料杆材料热处理电池后盖散热片注射模设计摘要电池,散热片,注射,设计,毕业设计,全套,图纸目录概述.模具概述.我国塑料模具现状及发展趋势塑料选择及塑件工艺结构分析.塑料选取及塑料特性分析.塑件的结构工艺性分析模具设计.注射机的选择注射机型号的确定.浇注系统设计主要包括主流道，分流道......”。

7、“......主流道的设计主流道俗称浇口套是塑料熔体的流动通道，在卧式注射机上主流道垂直于分型面，为使凝料能顺利拔出，设计成圆锥形，锥角取，选用材料为，热处理要求淬火。其主要尺寸可由以下计算获得主流道小端直径为注射机喷嘴直径主流道球面半径为喷嘴球面半径球面配合高度，取主流道锥角，取主流道长度......”。

8、“.....分流道的设计分流道是指主流道末端与浇口之间这段塑料熔体的流动通道,它是浇注系统中熔融状态的塑料由主流道流入型腔前通过截面积的变化及流向变换来获得平稳流态的过滤段.因此要求所设计的分流道应能满足良好的压力传递和保持理想的填充状态,使塑料熔体尽快地流经分流道充满型腔,电池后盖散热片注射模设计摘要在塑件外形最大轮廓处......”。

9、“.....保证塑件的精度要求.满足塑件的外观要求.便于模具加工制造.减少塑件在合模分型面上的投影面积，可靠锁模避免涨模溢料现象.有利于排气.保证抽心机构顺利抽心。浇注系统的设计浇注系统设计是否合理不仅对塑件性能结构尺寸内外在质量等影响很大，而且对于塑件所用的塑料的利用率成型生产效率等相关，因此这是个重要环节......”。