【OK稿】矿用绞车传动系统设计【CAD+说明书】

格式：RAR 上传：2025-12-21 21:36:07

简单，皆具备隔爆性能，可用于有瓦斯煤尘的环境场所。.回柱绞车在井下回采工作面的布置方式主要有以下几种回柱绞车安装在回风巷内回柱绞车安装在回风巷内的位置应符合作业规程定.如图所示.图在回风巷布置回柱绞车回风巷回柱绞车导向轮理地选择和使用矿山提升设备。矿山提升设备又是矿井最大固定设备之，是套较复杂的机械电气机组。这篇毕业设计的论文主要阐述的是套系统的关于环面蜗轮蜗杆减速器的设计方法。环面蜗轮蜗杆减速器是蜗轮蜗杆减速器的种形式.这个方法是以加工过程和蜗轮减速器的使用条件的数学和物理公式为基础的。案把总传动比分配到各级传动上，并要求各级传动结构紧凑，承载能力高，工作可靠，制造经济和效率高。传动装置总传动比分配各级传动比取蜗杆传动比，圆柱齿轮传动比.传动装置的运动和动力参数各轴转速高速轴为轴，中间轴为轴，低速轴为轴，则各轴输入功率按电动机的额定功率计算各轴输入功率，即各轴转矩.高速级传动件设计选择蜗杆传动类型根据的推荐,采用渐开线蜗杆选择材料根据设计要求,并考虑到蜗杆传动传递的功率不大适中,速度是慢速,故蜗杆用,因需要效率高些,耐磨性好些,故矿用绞车传动系统设计摘要的小齿轮也不能太小，因为根据强度要求限制了轴径，从而控制小齿轮的尺寸只能小到程度。否则，会给加工成本带来诸多不便。况且卷筒和大齿轮以及蜗轮尺寸都较大，让蜗轮上的齿轮与卷筒上的齿轮直接啮合，受尺寸限制，不容易做到。基于以上原因，决定增加中间轴，轴上安装过桥齿轮。杆螺旋齿面要求淬火,硬度为.蜗轮用铸铝铁青铜,金属模铸造.为了节约贵重的有色金属,仅齿圈用青铜制造,二轮芯用灰铸铁铸造.蜗轮蜗杆设计．按齿面接触疲劳强度进行设计根据闭式蜗杆传动的设计准则,先按齿面接触疲劳强度设计,再校核齿根弯曲疲劳强度确定作用再蜗轮上的转矩由计算可知．确定载荷系数因工作较稳定,故取载荷分布不均有系数由表选取使用系数由于转速不高,冲击不大,可取动载系数,则.确定弹性影响系数因选用得式铸造铝铁青铜蜗轮和钢蜗杆相配,故．确定接触系数先假设蜗杆分度圆直径和传动中心距得比值,从中查得．确定许用接触应力根据蜗轮材料为则是安全可靠经济合理维护方便,同其它的防爆电气设备样应根据危险场所的类别和区域等级以及在该场所存在的爆炸性混合物的级别组别来选用.在这里我们选用系列防爆型三相异步电动机.结构为封闭卧式结构.传动装置的总效率式中为从电动机到绳筒之间各传动机构和轴承的效率，由表查的滚动轴承.，蜗杆传动.，圆柱齿轮传动.，弹性联轴器.，绳筒滑动轴承.则电动机额矿山提升设备的用途是沿井筒提运矿石和废石，升降人员，下放材料工具和设备。矿山提升设备在工作中如果旦发生机械和电气故障就会造成停产，甚至人身伤亡。为了保证生产和人员的安全要求矿山提升设备运行准确，安全可靠，井必须配有性能良好的控制设备和保护装置。矿山提升设备的耗电量般占矿井总耗电量的，所以为了降低矿石的成本，必须经济合这样，既可以得到合适的传动比，又可以令整体布局合理。现代生产的发展，无论在承载能力工作可靠稳定方面，还是在结构尺寸和重量方面，对齿轮的传动的要求愈来愈高。标准齿轮由于存在些缺点限制了它的应用范围。为了满足设计要求，我们决定设计三个变位齿轮，作为改善齿轮传动质量的有效方法。已知条件钢绳牵引力,最大速度,绳筒直径,钢绳直径，则滚筒转速为初步拟定出二级传动的传动方案。因为是井下工作，是多粉尘，潮湿，易燃易爆的场合，而且传递的功率大，传动要求严格，尺寸要求紧凑，所以最后选定蜗杆齿轮二级减速器.即型回柱绞车。.电动机选择电动机类型和结构型式回柱绞车主要用于井下回收支柱用,为防止瓦斯粉尘等有害气体引起爆炸,故绞车的电动机需要选用矿用防爆电机.防爆电机的选型原矿用绞车传动系统设计摘要的小齿轮也不能太小，因为根据强度要求限制了轴径，从而控制小齿