非开挖水平定向钻机顶进回拖系统结构设计【CAD+说明书】

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机型号及技术参数第三章减速箱齿轮组设计计算.减速箱齿轮组设计计算传动比分配齿轮传动设计计算减速齿轮组结果汇总.按齿根弯曲疲劳强度校核计算弯曲疲劳许用应力校核计算第四章齿轮齿条设计计算与校核.齿轮齿条设计计算.设计计算结果汇总第五章轴的设计计算及校核.轴的设计计.式中齿轮齿条组中齿轮分度圆直径取单级减速齿轮组传动比.。齿轮传动设计计算选定齿轮类型精度等级材料及齿数根据运动简图的传动方案，选用直齿圆柱齿轮传动定向钻机为般工作机械，速度不高，故选用级精度材料选择。因非开挖水平定向钻机速度不高，有粉尘，查阅相关手册小齿轮材料选择调质，硬度为，非开挖水平定向钻机顶进回拖系统结构设计摘要轨接触结构的长度，根据齿条的长度，得导轨长度此结构形式的滑动导轨具有防倾覆的特点，有效的防止了齿轮齿条中倾覆力矩对动力头的影响且传动平稳精度高承受载荷较大，满足本设计要求。设计的滑动导轨如下图.所示图.导轨装配图.电动机选型电动机选型设计计算根据此设计要求，整个非开挖水平定向钻机顶进回拖系统结构设计参数如下表.所示表.主要设计参数项目参数最大推拉力最大推拉速度齿轮材料为钢调质，硬度为，两者硬度差为选小齿轮齿数，大齿轮齿数为按齿面接触强度设计根据公式.按齿面接触疲劳强度进行设计计算.式中试选载荷系数计算小齿轮传动转矩。查阅机械设计手册选取齿宽系数由机械设计手册查得材料弹性影响系数为由机械设计手册按齿面硬度查得小齿轮接触疲劳强度极限，大齿轮接触疲劳强度极限由机非开挖水平定向钻机顶进回拖系统结构设计摘要相异步电机，其相关参数如下表.所示表.电机技术参数电机型号额定功率满载转速堵转转矩最大转矩质量额定转矩额定转矩第三章减速箱齿轮组设计计算.减速箱齿轮组设计计算传动比分配通过查阅机械设计手册，得开式圆柱齿轮传动传动比综合考虑非开挖水平定向钻机顶进回拖机构最大进给速度，根据公式式中传动比电动机转速，齿轮齿条传动中齿轮转速根据公式.入土角度度通过查阅相关文献，查的各机械传动和摩擦副的效率概略值如下出图，最终完成设计说明书的书写和外文翻译。关键词非开挖水平定向钻机顶进回拖齿轮齿第章绪论.非开挖水平定向钻机常见的顶进回拖系统结构及发展现状液压油缸进给方式马达链条进给方式液压马达齿轮齿条进给式.非开挖水平定向钻机国内外现状国外的现状国内的现状.本论文研究的主要内容和特色.本论文研究的意义及主要关键技术指标意义关键技术指标第二章入土角度度通过查阅相关文献，查的各机械传动和摩擦副的效率概略值如下表.所示表机械传动和摩擦副的效率概略值机械传动和摩擦副效率η十字滑块联轴器.深沟球轴承.圆柱齿轮传动.齿轮齿条传动.摩擦传动.根据此毕业设计的参数要求，整个非开挖定向钻机顶进回拖系统结构按照所给的最大参数进行设计计算非开挖水平定向钻机顶进回拖装置所需功率可以由公式求得，即式中推拉力，推拉速度，经计算得电动机所提供动力需经过各级传动然后驱动非开挖水平定向钻机动力头顶进回拖，通过查阅相关文献获得各级传效率，可以根据公式求得电动机所需提供功率式中顶进回拖装置所需最大功率，电动机额定功率η传动效率，由公式得通过上式可以求得电动机额定功率电动机型号及技术参数查阅相关电动机选型手册，根据所需额定功率为选定电动机型号，考虑到要留有定的功率余量，应选取额定功率大于.的电动机。选取电动机型号为系列非开挖水平定向钻机顶进回拖系统结构设计摘要轨接触结构的长度，根据齿条的长度，得导轨长度此结构形式的滑动导轨具有防倾覆的特点，有效的防止了齿轮齿条中倾覆力矩对动力头的影响且传动平稳精度高承受载荷较大，满足本设计要求。设计的滑动导轨如下图.所示图.导轨装配图.电动机选型电动机选型设计计算根据此设计要求，整个非开挖水平定向钻机顶进回拖系统结构设计参数如下表.所示表.主要设计参数项目参数最大推拉力最大推拉速度非开挖水平定向钻机顶进回拖系统结构设计摘要轨接触结构的长度，根据齿条的长度，得导轨长度此结构形式的滑动导轨具有防倾覆的特点，有效的防止了齿轮齿条中倾覆力矩对动力头的影响且传动平稳精度高承受载荷较大，满足本设计要求。设计的滑动导轨如下图.所示图.导轨装配图.电动机选型电动机选型设计计算根据此设计要求，整个非开挖水平定向钻机顶进回拖系统结构设计参数如下表.所示表.主要设计参数项目参数最大推拉力最大推拉速度入土角度度通过查阅相关文献，查的各机械传动和摩擦副的效率概略值如下表.所示表机械传动和摩擦副的效率概略值机械传动和摩擦副效率η十字滑块联轴器.深沟球轴承.圆柱齿轮传动.齿轮齿条传动.摩擦传动