长臂式采煤用的采煤机的外文翻译.doc
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加长杆A2.dwg
（CAD图纸）
立柱A1.dwg
（CAD图纸）
液压系统原理图A2.dwg
（CAD图纸）
正文.doc
装配图A0.dwg
（CAD图纸）
型液压支柱的柱塞悬浮，密封胀紧，密封补偿，无内泄漏无圆弧焊缝等技术和安全特点，具有独创性。
新型矿用单体支护设备的诞生，消除了五十年来国内外单体支护设备直存在的内泄漏和圆弧焊缝脆断等安全隐患问题。
解决了深部煤矿开采冲击地压条件下回采工作面顶板支护的关键技术，结束了由德国人发明的第二代单体支护设备的历史，开创了中国人发明的第三代单体支护技术设备的历史，并将会长期使用下去。
该产品普遍适用于煤矿回采工作面的顶板支护和端头支护，可广泛应用于薄煤层中厚煤层及较厚煤层工作面，是煤矿的重要支护设备。
近年来主要的发展趋势是向两柱掩护式和四柱掩护式架型发展，架型结构进步完善，设计方法更先进，参数向高工作阻力大中心距发展。
液压支架另重大突破是控制系统，应用电液控制技术，采用电磁控制的先导阀，先进可靠的压力和位移传感器，灵活自由编程的微处理机技术，红外线遥感技术等现代科技成果，使液压支架的动作自动连续进行，移架速度大大提高，支架循环时间达到。
我国自年开始大规模引进德国英国等国家的综采设备，经历了消化吸收和改进提高的过程，到目前已形成了较完整的设计制造和科研体系，掩护式液压支架的制造和采煤技术已有长远发展。
.本课题的研究目的和意义采用综合机械化采煤方法是大幅度增加煤炭产量提高经济效益的必由之路。
为了满足对煤炭增长的日益需要，必须大量生产综合机械化采煤设备，迅速增加综合机械化采煤工作面。
由于采煤工作面的底顶板条件煤层厚度煤层的物理机械性质等的不同，对液压支架的要求也不同。
为了有效的支护和控制顶板，必须设计出不同类型和不同结构尺寸的液压支架。
因此液压支架的设计工作是很重要的。
由于液压支架的类型很多，因此其设计工作量也是很大的，由此可见，研制和开发新型液压支架是必不可少的个环节。
通过对液压支架的理论学习，完成液压支架的设计工作，加深对液压支架工作原理工作性能工作环境及其结构的认识和了解。
通过对液压支架结构的分析，加深和巩固机械原理的相关内容通过对液压支架受力的分析和强度的校核，加深对专业基础课理按用途和安装位置分为两类。
类是用以减缓泵的脉动冲击，般安装于泵高压出口，容量约另类是用以稳定系统压力，补充液源，减少由于系统泄漏等原因造成泵的频繁工作，容量大目前有或，般安装于系统高压入口即单向阀交替单向阀之后。
蓄能器充气压力应大于等于系统最大工作压力的或小于等于最小工作压力的。
对于不同泵站系统，般以卸载阀恢复工作压力为调定压力计算。
自动配液装置配液装置是混合乳化油与水溶液的装置。
主要由阀体喷嘴内芯节流螺杆及浸于乳化液中的断路阀等组成，装于乳化液箱上部。
参考文献丁绍南.液压支架设计.北京世界图书出版社，邢福康，刘玉堂.煤矿支护手册.北京煤炭工业出版社，赵宏珠.综采面矿压与液压支架设计.徐州中国矿业学院出版社，杨振复，罗恩波.放顶煤开采技术与放顶煤液压支架.北京煤炭工业出版社，综采技术手册编委会.综采技术手册.北京煤炭工业出版社，程居山.矿山机械.徐州中国矿业大学出版社，雷天觉.新编液压工程手册.北京北京理工大学出版社，由此，本次设计选用高压低压泵液压系统工作面同时需要高压和低压时，可以设置套高压泵，套低压泵，组成整套乳化液泵站，其原理系统图表示如图.示。
高低压泵可以用台电机拖动。
图.泵站液压系统低压蓄能器低压单向阀低压卸载阀低压手动卸载阀低压安全阀油箱低压泵高压泵高压安全阀高压手动卸载阀高压卸载阀高压单向阀高压蓄能器乳化液泵乳化液泵与电动机机架等组成乳化液泵组，作为个泵站组件。
【OK稿】中厚煤层掩护式液压支架的设计【CAD+说明书】
