A0夹具装配图.dwg
（CAD图纸）
A1定位盘(夹具体）.dwg
（CAD图纸）
A1叶轮座零件图.dwg
（CAD图纸）
A1叶轮座毛坯图.dwg
（CAD图纸）
A2叶轮座夹具底座.dwg
（CAD图纸）
A2叶轮座夹具支承板.dwg
（CAD图纸）
A3定位短销.dwg
（CAD图纸）
A3叶轮座夹具斜楔A.dwg
（CAD图纸）
A3叶轮座夹具斜楔B.dwg
（CAD图纸）
A3叶轮座夹具压板.dwg
（CAD图纸）
A3叶轮座夹具支承管.dwg
（CAD图纸）
计划周记进度检查表.xls
叶轮座加工工艺过程卡.xls
叶轮座零件工艺设计及专用夹具设计开题报告.doc
叶轮座零件工艺设计及专用夹具设计说明书.doc
叶轮座任务书.doc
车叶轮座左侧端面镗左侧孔镗右侧孔镗螺栓螺母将工件压紧，虽然这种加工方法可以满足设计要求，但由于镗床的对刀不方便，精度不易控制，因此加工效率低，加工成本高。
而且利用镗床加工这样小的零件，机床的功能得不到充分发挥，不够经济。
所以我们设计了专用工装，便能轻易地在普通车床上完成叶轮座上的孔加工。
.国内外的发展概况叶轮座是安装在轴流泵当中的主要零部件。
轴流泵在国民经济些部门得到了广泛的应用序的总时间为.工序半精加工加工和的孔半精镗的孔加工条件工件材料，铸造刀具硬质合金镗刀，刀杆尺寸机床，根据金属加工工艺及工装设计表卧式铣镗床主要技术参数可查得，镗床选用较为合适确定背吃刀量根据金属加工工艺及工装设计表硬质合金及高速钢镗刀精镗孔的进给量，可查出背吃刀量，进给量查表，根据机床类型加工材料孔径镗杆长度背吃刀量，选择出了进给量，根据注背吃刀量较小，加工材料强度较低时，进给量取较大值，根据表镗床的进给量可以选择出进给量切削速度切削速度根据卧式镗床的镗削用量参考表查得，这里取，根据公式.求出镗床主轴转速查表镗床叶轮座零件工艺设计及专用夹具设计摘要镗床的主轴转速表可知实际转速机动工时为.辅助时间为.其他时间计算.则工序的总时间为.粗加工的孔加工条件工件材料，铸造刀具硬质合金镗刀，刀杆尺寸机床，根据金属加工工艺及工装设计表卧式铣镗床主要技术参数可查得，镗床选用较为合适确定背吃刀量根据金属加工工艺及工装设计表硬质合金及高速钢镗刀粗镗孔的进给量，可查出背吃刀量，进给量查表，根据机床类型加工材料孔径镗杆长度背吃刀量，选择出了进给量，根据注背吃刀量较小，加工材料强度较低时，进给量取较大值，根据表镗床的进的主轴转速表可知实际转速机动工时为.辅助时间为.其他叶轮座零件工艺设计及专用夹具设计摘要叶轮，零件，工艺，设计，专用，夹具，毕业设计，全套，图纸摘要目录绪论.本课题的研究内容和意义.国内外的发展概况.本课题应达到的要求零件分析.零件作用与分析.零件的生产纲领与生产类型.零件的工艺分析主要加工面主要基准面叶轮座加工的主要问题和工艺过程设计所采取的相应措施.确定毛坯的制造形式.基面的选择粗基准的选择精基准的选择.确定加工工艺路线.机械加工余量工序尺寸及毛坯尺寸的确定.确定切削用量专用夹具设计.零件的加工工艺分析.机床，根据金属加工工艺及工装设计表卧式铣镗床主要技术参数可查得，镗床选用较为合适确定背吃刀量根据金属加工工艺及工装设计表硬质合金及高速钢镗刀精镗孔的进给量，可查出背吃刀量，进给量查表，根据机床类型加工材料孔径镗杆长度背吃刀量，选择出了进给量，根据注背吃刀量较小，加工材料强度较低时，进给量取较大值，根据表镗床的进给量可以选择出进给量切削速度切削速度根据卧式镗床的镗削用量参考表查得，这里取，根据公式.求出镗床主轴转速查表镗床的主轴转速表可知实际转速机动工时为序的安装工位和该工序需要的工步，加工该工序的机车及机床的进给量，切削深度，主轴转速和切削速度，该工序的夹具，刀具及量具，还有走刀次数和走刀长度，最后计算该工序的基本时间，辅助时间和工作地服务时间。
设计叶轮座零件加工的专用夹具，绘制夹具装配图及全套非标零件图，分析夹具的定位精度，切削力夹紧力。
叶轮座是泵体的主要零部件之，其加工精度，不但影响到泵的性能，而且影响到整机运行的平稳性。
在普通卧式镗床的工作台上，安装通用的分度盘，通过中间的通孔定位，用螺栓压板和进给量可以选择出进给量切削速度切削速度根据表卧式镗床的镗削用量参考表查得，这里取，根据公式.求出镗床主轴转速查表镗床的主轴转速表可知实际转速机动工时为.辅助时间为.其他时间计算.则工序的总时间为.工序精车叶轮座左侧端面加工条件工件材料，铸造刀具硬质合金车刀，刀杆尺寸机床确定背吃刀量根据金属加工工艺及工装设计表轴的车削加工余量，可查出背吃刀量。
进给量继续查金属加工工艺及工装设计表硬质合金及高速钢车刀精车外圆和端面的进给量，根据工件材料表面粗糙度刀尖半径可查出，根据机床说明书提供选择的进给量金属加工工艺及工装设计表卧式车床的主要技术参数，取切削速度切削速度可以由机械制造技术基础表中的公式.来计算，也可查表车削加工的切削速度参考数值，得到，这里取，由公式
【OK稿】叶轮座零件工艺设计及专用夹具设计【CAD+说明书】
