








封皮.doc
零件图-[合计8张].dwg
(CAD图纸)
目录.doc
玉米剥皮机设计.doc
装配图-A0.dwg
(CAD图纸)
吉林省农机研究所与四平农机工程机械制造有限公司联合研制玉米剥皮机,于年设计出了型玉米剥皮机,经过不断发展于年研制出的型玉米剥皮机,采用的螺旋凸棱全橡胶剥皮辊,以获得国家实用性专利。
目前,由黑龙江省畜牧机械化研究所研制开发了.型玉米剥皮机四平农民乐机械制造有限公司生产的新型玉米剥片机四川顺风农机具生产的款玉米剥皮机和吉林农业工程职业技术学院设计出了型高效风清玉米剥皮机都取设计,全套,图纸摘要在玉米分段收获时,玉米手工剥皮工序劳动强度大,费工时和误农时,且影响玉米的产量和质量,针对我国玉米收获后剥皮这个重要环节,设计出场上玉米剥皮机,它替代了传统人工剥皮的紧张劳动,减轻了人们的劳动强度,提高了劳动效率,有效地防止了因剥皮不及时而造成的玉米霉烂的损失,从而给农民带来了定的经济效益。
本设计采用对辊机型,在满足剥净率大于,工作效率达到以上的设计要求的前提下进行设计,可满足不同用户的需求,同时该机结构简单,调整方便可靠,采用电动机作为动力。
定的抗压能力即可,主要目的是便于组织生产,提高通用程度,因此无特别要求。
但必须使其要满足经济要求。
初步定尺寸为.本章小结执行部件是本设计除剥皮辊之外重要的组成部分,该部分有效的保障玉米可以快速高效的完成整个的剥皮过程,是提高生产效率和保障安全生产的关键部分。
本设计在满足设计要求的前提下,充玉米剥皮机设计摘要成与剥皮辊组数相同的槽形,如图.。
同时为保证玉米在剥夺皮过程中受切向力的挤压导致弹出,在剥皮辊上方增辊两个压穗板,以防止果穗弹出。
下料斗是在玉米剥皮结束后,果穗滑出的装置,它可以设计成任何方便的形状,如图.。
图.出料斗图.考虑节约成本,经济高效的思想,对于喂入斗压送板导向板风机筛子和机架等部件进行的设计。
第章传动部分设计.玉米果穗在剥皮辊间的受力分析如图.所示玉米在两辊间由于受到两辊磨擦力而使玉米可以发生自转,在自转的过程中使苞叶进入两辊互相啮合的凹槽中,使得苞叶被撕开。
图.受力分析简图两对辊对玉米产生的两个磨擦力分别为.曲柄连杆机构和摆臂机构配合构成,筛子宽度,长度,厚度,运动角度为如图.。
的功率三对辊消耗的总功率每对齿轮所需扭矩.皮带传动的设计计算及校核已知筛子的功率.通过农机设计手册可知筛子功率确定计算功率由参考文献表可查得工作情况系数.,故选取窄带带型根据.由参考文献图确定选用型带。
确定带轮的基准直径由参考文献表取主动轮直径.根据参考文献式玉米剥皮机设计摘要玉米,剥皮,设计,毕业.进料斗同时,本装置采用的热轧板材折弯成长度为,宽度为,高度为槽型斗作为喂入斗,使用时其与地平面约并可以调节。
.其他执行部件的配置.导向板配置导向板也叫分穗板,把高度的热轧板材折弯成,折弯高度为作为分穗板。
将出口处的滑板设计成剥皮辊组数相同的槽型,尽可能保证每次只能通过个玉米,由于本机采用三对剥皮辊工作,所以进料斗计成三出口的结构且料斗具有定的倾斜程度,经参考实验数据倾斜角度为。
.压送器配置压送器也叫压穗板,把边长为的热轧板材折弯成后底边倒角作为压送玉米的压送板,同时使用时配上弹簧调节,主要为保证玉米在剥皮的过程中受切向力的挤压而导致的弹出,在剥皮辊上方增加了对压穗板以防止果穗弹出,同时增大摩擦,提高效率,如图.。
图.压送板结构.辅助执行机构设计配置.筛子系统的配置采用玉米剥皮机设计摘要成与剥皮辊组数相同的槽形,如图.。
同时为保证玉米在剥夺皮过程中受切向力的挤压导致弹出,在剥皮辊上方增辊两个压穗板,以防止果穗弹出。
下料斗是在玉米剥皮结束后,果穗滑出的装置,它可以设计成任何方便的形状,如图.。
图.出料斗
