1、“.....计算机辅助制造技术。利用计算机技术来进行模具设计和制造模具,减少模具生产成本,缩短成型时间,更可以节省原料。绪论注射成型加工原理通过塑料注射成型装置,将塑料从固态加热至粘性流态,然后再变为固态的过程就是塑料的注塑成型过程。在这个过程中,注入料斗中的塑料和外部加热器的塑料......”。
2、“.....将使塑料进入模具,最后热量由冷却介质带走,然后使塑料在模具中固化。其成型过程分为四个部分,由图.所示。在整个成型过程中,正如水进入管道流动样,通过注射机使塑料进入模具的性能即是所谓熔融塑料在型腔内的平均压力,见表表.常见材料型腔压力取注射时的锁模力满足要求组合式排插外观结构创新与注塑模具设计摘要组合式......”。
3、“.....结构,创新,立异,注塑,模具设计,毕业设计,全套,图纸引言绪论.注射成型加工原理.注射成型的基本要素.注射模的基本结构.模具设计制造中计算机技术的应用.国内外模具技术的发展历程及现状.毕设的主要工作组合式排插设计.排插外形设计分析......”。
4、“.....插座模块结构设计壁厚设计脱模角度设计表面质量和尺寸精度注射机及相关工艺参数.注射机的选择注射机相比较,单型腔模具具有塑件的形状和尺寸致性好成型的工艺条件容易控制模具结构简单紧凑模具制造成本低制造周期短等特点。但是,在大批量生产的情况下,多型腔模具应是更为合适的形式,它可以提高生产效率,降低塑件的整体成本......”。
5、“.....但有定的配合要求,为了同时兼顾生产效率和成本,根据塑件图样及产量等要求确定型腔数目为模多腔.注射机的选择通过查资料,可初选注射机型号为。其主要的技术规格如下表.表.注射机技术规格有关注射机工艺参数的校核注射机组合式排插外观结构创新与注塑模具设计摘要家庭用产品的外观件与使用件......”。
6、“.....可由下式表示其中制件总的误差因塑料收缩率波动所产生的误差因模具成型零件制造精度产生的误差因模具磨损产生的误差因模具安装及配合间隙产生的误差由于影响塑料的尺寸精度的因素是比较复杂的......”。
7、“.....可按级精度来进行尺寸的计算。注射机及相关工艺参数注射机注射量的校核最大注射量与产品体积及质量之间有直接关系体积,必须互相适应,否则将影响产品的质量和产量,如果最大注射量小于产品次注射所需的最小量时时,会引起内部组织或松散物品形状不完整......”。
8、“.....使得同时注入过多,降低了喷射效率,浪费能量,还可能导致塑料分解。因此,最大注射体积应比制件次成型多需的最小注射量大,以确保在注塑过程的顺利进行。设备铭牌上标记的是在理想条件下参数,但实际的量优选为注射机最大注射量的以内......”。
9、“.....角式注射机它的特点是合模装置和注塑装置的轴线垂直排列,其注射方向和模具分界面在同个面上,它特别适合于加工中心部分不允许留计时选择,注射压力满足要求。锁模力的校核成型时锁紧模具的最大力称为锁模力。锁模力实现定模与动模合模锁紧,能保证制件尺寸,减少毛边和溢料,保证操作者安全......”。
FSC导杆.dwg
(CAD图纸)
FSC导杆.exb
TD定位管.dwg
(CAD图纸)
TD定位管.exb
凹模.dwg
(CAD图纸)
凹模.exb
插座外壳.dwg
(CAD图纸)
插座外壳.exb
垫块.dwg
(CAD图纸)
垫块.exb
定模座板.dwg
(CAD图纸)
定模座板.exb
动模板.dwg
(CAD图纸)
动模板.exb
动模座板.dwg
(CAD图纸)
动模座板.exb
进度表.doc
任务书.doc
推杆固定板.dwg
(CAD图纸)
推杆固定板.exb
支撑板.dwg
(CAD图纸)
支撑板.exb
组合式排插外观结构创新与注塑模具设计开题报告.docx
组合式排插外观结构创新与注塑模具设计说明书.doc