工艺过程卡1.dwg
（CAD图纸）
工艺过程卡2.dwg
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工艺过程卡3.dwg
（CAD图纸）
工艺过程卡4.dwg
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工艺过程卡5.dwg
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任务书.doc
镗Φ47J7主轴孔零件图.dwg
（CAD图纸）
镗Φ47J7主轴孔装配图.dwg
（CAD图纸）
镗模支架.dwg
（CAD图纸）
文献综述.doc
蜗轮箱I的工艺规程和夹具设计说明书.doc
蜗轮箱I零件图.dwg
（CAD图纸）
时间定额计算及生产安排根据设计任务要求，该卧抡箱的年产量为万件。
年以个工作日计算，每天的产量应不低于件。
蜗轮箱工艺规程和夹具设计摘要麻花钻切削深度钻刀直径取进给量根据机械加工工艺手册表.，取切削速度参照机械加工工艺手册表.，取机床主轴转速，代入式.得，取实际切削速度被切削层长度刀具切入长度式.式中钻孔的孔径钻头的主偏角由实际钻孔知道，取，所以代入式.得刀具切出长度走刀次数为机动时间铰定位孔切削深度进给量根据机械加工工艺手册表.，取切削速度参照机械加工工艺手册表.，取机床主轴转速机床主轴转速，代入式.得，取实际切削速度被切削层长度刀具切入长度式.式中钻孔的孔径设每天的产量为件。
再以每天小时工作时间计算，则每个工件的生产时间应不大于.。
参照机械加工工艺手册表.，机械加工单件生产类型中批以上时间定额的计算公式为大量生产时因此在大批量生产时单件时间定额计算公式为式式中单件时间定额基本时间机动时间辅助时间用于工序加工每个工件时都要进行的各种辅助动蜗轮箱工艺规程和夹具设计摘要蜗轮，工艺，规程，以及，夹具，设计，毕业式.得，取实际切削速度被切削层长度刀具切入长度，代入式.得刀具切出长度走刀次数为机动时间攻丝机床组合攻丝机刀具钒钢机动丝锥进给量由于其螺距，因此进给量切削速度参照机械加工工艺手册表.，取机床主轴转速，代入式.得，取丝锥回转转速取实际切削速度被切削层长度刀具切入长度刀具切出长度盲孔机动时间则本工序用的时间.粗精车两侧面粗车车床卧式车床刀具硬质合金端面车刀切削深度进给量根据机械加工工艺手册表.，取切削速度参照机械加工工艺手册表.，取机床主轴对各平面加工时，首先是考虑定位，以保证平面的尺寸精度相互位置精度和表面粗糙度，同时提高了生产率。
箱体零件的轴孔是箱体零件的关键，因此我采用专用夹具卧式镗床镗孔来保证各孔系的尺寸精度平行度同轴度等要求，对其他的油孔螺纹孔紧固孔的加工可放到最后进行。
蜗轮箱的主要加工部位为两端面和轴孔。
为了满足零件要求，采用专用铣床夹具和镗床夹具来进行加工，将大大提高产品质量和生产率。
径铰刀的主偏角扩，较前孔的直径经查手册得.，则代入式.得刀具切出长度走刀次数为机动时间定位孔加工机动时间本工序机动时间。
.粗镗的主轴孔机床组合镗床刀具高速钢刀具切削深度进给量根据机械加工工艺手册表.，刀杆伸出长度取，因此确定进给量切削速度参照机械加工工艺手册表.，取机床主轴转速机床主轴转速，代入式.得，取实际切削速度工作台每分钟进给量被切削层长度刀具切入长度式.式中切削深度镗刀的主偏角则代入式.得刀切出长度，取行程次数机动时间.精镗的主轴孔机床组合镗床刀
【OK稿】蜗轮箱工艺规程和夹具设计【CAD+说明书】
