1、机床选取，所以实际切削速度切削工时其中故车外圆切削深度单边余量，进行次走刀进给量选用计算切削速度确定主轴转速按机床选取，所以实际切削速度切削工时其中故工序钻大端各孔钻孔机床摇臂钻床进给量机械加工工艺设计实用手册自由锻设备上使用胎膜锻毛坯，毛坯重量约为。由机。

2、床设计手册附表粗车余量毛坯尺寸车大端外圆的加工余量总余量机械制造工艺金属切削机床设计手册附表半精车余量机械制造工艺金属切削机床设计手册附表工序尺寸粗车余量毛坯尺寸外削速度机械加工工艺设计实用手册表按机床选取，机械加工工艺手册表.。所以实际切削速度切削工时机。

3、工工艺手册表.。所以实际切削速度切削工时工序钻孔进给量切削速度按机床选取，机械加工工艺手册表.。量，进行次走刀进给量选用计算切削速度确定主轴转速按机床选取，所以实际切削速度切削工时其中故车端面切削深度单边余量，进行次走刀进给量选用计算切削速度确定主轴转速按。

4、进行二次拔长，且第次拔长是以的毛坯尺寸为拔长对象第二次拔长是以的毛坯尺寸，毛坯原坯模为，体积为约为.立方米。.确定个加工表面的机械加工余量工序尺寸及毛坯尺寸小端端面的加工余量总余量机械制造工艺金属切削机床设计手册附表工序尺寸半精车余量机械制造工艺金属切削机。

5、速按机床选取，所以实际切削速度切削工时其中故工序钻深孔机床深孔钻床机械加工工艺手册第二卷表刀具外排屑深孔钻机械加工工艺手所以实际切削速度切削工时锪圆柱式沉孔，根据有关资料介绍。锪沉头孔时进给量及切削速度约为钻孔时的故进给量按机床选取切削速度按机床选取，机械。

6、械加工工艺手册表查得直径为的余量及偏差为。直径为的余量及偏差为。直径为的余量及偏差为。对主轴的零件进行分析相差相差相差由于要考虑到胎膜锻加工的特征，故由上分析可得将手册第二卷表由机械加工工艺实用手册表钢的硬度为时切削速度由机械加工工艺实用手册表取进给量令故。

7、械加工工艺手册表.钻孔进给量切削速度按机床选取，机械加工工艺手册表.。所以实际切削速度切削工时钻孔进给量切削速度按机床选取，机械加工工艺手册表.。主轴加工工艺及磨床夹具设计摘要，所以实际切削速度切削工时其中故仿形车外圆切削深度单边余量，进行次走刀进给量选用。

8、机械加工工艺手册表.确定主轴转速按机床选取，所以实际切削速度切削工时其中故车内孔切削深度单边余主轴加工工艺及磨床夹具设计摘要，所以实际切削速度切削工时其中故仿形车外圆切削深度单边余量，进行次走刀进给量选用计算切削速度确定主轴转速按机床选取，所以实际切削速度。

9、算切削速度确定主轴转速按机床选取，所以实际切削速度切削工时其中故⑩仿形车外圆锥度为切削深度单边余量，进行次走刀进给量选用计算切削速度确定主轴转速按机床选取，所以实际切削速度切削工时其中故仿形车外圆切削深度单边余量，进行次走刀进给量选用计算切削速度确定主轴转。

10、表.确定主轴转速按机床选取，所以实际切削速度切削工时其中故工序车大端锥孔配莫氏号锥赌外短锥及端面车大端锥孔配莫氏号锥赌机床卧式车床刀具刀具材料，刀杆尺寸机床加工工艺设计实用手册表。切削深度单边余量，进行次走刀进给量根据机械加工工艺实用手册可得选用计算切削速。

11、切削工时其中故⑩仿形车外圆锥度为切削深度单边余量，进行次走刀进给量选用计算切削速度确定主轴转速按机床选取，所以实际切削速度切削工时其中故仿形车外圆切削深度单边余量，进行次走刀进给量选用计算切削速度确定主轴转速按机床选取，所以实际切削速度切削工时其中故工序钻。

12、速按机床取所以实际切削速度为切削工时且，机械制造工艺金属切削机床设计指导表式中得工序车小端锥孔配锥赌机床卧式车床刀具刀具材料，刀杆尺寸机床加工工艺设计实用手册表。切削深度单边余量，进行次走刀进给量根据机械加工工艺实用手册可得选用计算切削速度机械加工工艺手册。

参考资料：

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