1、轴的合成弯矩图图.轴的合成转矩图图中计算齿轮的啮合力求水平面内的支承反力，做水平面内的弯矩图轴在水平面内的受礼简图如图.所示轴在水平面内的弯矩图如图.所示求垂直面内的支承反力，作垂直面内的弯矩图轴在垂直面内的受力简图如图.所示求支成承反力，作轴的合成弯矩图转。

2、属板端部进行直接弯曲，免去了端部预弯的工序，这是四辊卷板机比般三辊卷板机优越之处。因此，型四辊卷板机在锅炉造船石油化工水泥电机及电器制造业中得到了广泛应用。同时，这种设备的上市大大减轻了工人的劳动强度，提高了企业的效益。.传动系统设计定侧辊电动机选择型三相异。

3、因此此时单级减速器分得的传动比为.，而蜗轮蜗杆分得的传动比为。.蜗轮蜗杆传动设计.选择蜗杆传动类型根据的推荐，采用渐开线蜗杆.选择材料考虑到蜗杆传递的功率不大，速度也很小，故蜗杆采用钢，因希望效率高些，耐磨性好些，故蜗杆螺旋齿面要求淬火，硬度。内的弯矩图图.。

4、板机辊子上的压力弯曲力式中钢板材料的屈服极限钢板的宽度钢板厚度两侧辊间的中心距作用在卷板机辊子上的弯曲扭矩式中辊子辊身直径能够卷最小钢管直径则第章电动机的选择与计算.功率计算确定式中各参数的值度大，用常规方法无法弯卷的钢板进行加工，在加工的过程中它还可以对金。

5、曲疲劳许用应力，取弯曲疲劳安全系数.计算大小齿轮的并加以比较设计计算对比计算结果，由齿面接触疲劳强度计算的法面模数与齿根弯曲疲劳强度计算的法面模数相差不大，取标准模数.，取分度圆直径。因此我选用了型单级减速器由于侧辊的上升速度为，丝杆的螺距为,故蜗轮的转速，。

6、矩图.轴的初步计算.轴的结构设计按经验公式，减速器输入轴的轮上的转矩按，估算效率，则确定载荷系数因工作载荷比较稳定，故载荷分布不均匀系数，由文献，选取使用系数由于转速不高，冲击不大，可取动载荷系数.则型四辊卷板机设计摘要型四辊卷板机的用途型四辊卷板机是专供金。

7、步电动机，额定功率，满载转速,堵转转矩.，最大转矩.。.侧辊减速器的确定在侧辊传动系统中，侧辊电动机通过个单级减速器把扭矩传到丝杆丝母蜗轮蜗杆传动副，这样既达到了传递扭矩的作用，同时也改变了运动方向。单级圆柱齿轮减速器传动轴线平行，结构简单，精度易保证，而且。

8、精度等级级级级.高速轴的设计以及轴的校核.选择轴的材料及热处理轴上小齿轮的直径娇小，采用齿轮轴结构，轴的材料选用号钢调质。.轴的受力分析轴的受力简图如下图.轴的受力简图图.轴在水平面内的受力图图轴在垂直面内的受力图图.轴在水平面内的弯矩图图.轴在垂直型四辊卷。

9、应用广泛，直齿般圆周速度，应用于重负荷场合，但也用于重载低速的场合。型四辊卷板机设计摘要。按实际的载荷系数校正所算得的分度圆直径计算模数按齿根弯曲疲劳强度设计确定计算参数.计算载荷系数.由文献，查得齿轮的弯曲疲劳强度极限.由文献，查得弯曲疲劳寿命系数，.计算。

10、计算中心距将中心距圆整为.按圆整后的中心距修正螺旋角因值改变不多，等不必修正。计算大小齿轮的分度圆直径计算齿轮的宽度取，主减速器中所有齿轮的基本参数如下表表轴号高速级齿轮中间级齿轮低速级齿轮齿数法面模数分度圆直径齿根圆直径.齿顶圆直径.中心距齿宽螺旋升角齿轮。

11、板机设计摘要。按实际的载荷系数校正所算得的分度圆直径计算模数按齿根弯曲疲劳强度设计确定计算参数.计算载荷系数.由文献，查得齿轮的弯曲疲劳强度极限.由文献，查得弯曲疲劳寿命系数，.计算弯曲疲劳许用应力，取弯曲疲劳安全系数.计算大小齿轮的并加以比较设计计算对比计。

12、板的卷曲和弯曲圆筒之用，是锅炉造船石油化工水泥电机及电器制造业中的主要设备之。在常温的情况下，它可以将长达，厚度达的钢板弯曲成圆柱面圆锥面或任意形状的柱面或其部分，在加热的情况下，它可以将长达,厚度达的钢板卷曲成圆柱形或其部分，它可以对些取，则。几何尺寸计算。

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