【毕设全套】单稳阀零件件机加工艺设计【完整图纸】

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方案二中对于，两端面采用铣加工，方案采用车销加工，考虑到铣两端面定位基准不统，两端面螺纹孔处对于两端面有定垂直度，采用车销加工，次装夹可加工端面及螺纹孔，可保证垂直度要求方案二中对于上半部内孔采用镗孔加工，方案采用钻孔加工，考虑经济性采用钻孔加工方案二中对于底面孔采用钻孔加工，没有考虑到端面台阶外圆，及大批量生产的特点，采用专用车床夹具，可同时加工台阶外圆及内孔，次装夹，多道工序，满足基准统原则。

为了更好的保证加工精度和节约成本，现选用第套工艺方案加工该零件。

第章机械加工余量及工序尺寸的确定.选择刀具本零件粗加工端面时可以使用端铣刀，∅粗它容易成形，切削性能好，价格低廉，且抗振性和耐磨性也较好，因此，般阀体零件的材料大都采用铸铁，其牌号选用，采用金属摸机器造型，毛坯的精度较高，毛坯加工余量可适当减少，这对节约成本，保证质量也是有利的。

第章拟定零件加工的工艺路线.定位基准的选择定位基准有粗基准和精基准只分单稳阀零件件机加工艺设计摘要足大批量生产特点。

∅处有定有位置精度要求，考虑到大批量生产要求，应该是专用夹具来加工。

此阀体零件有较多不加工表面，为达到孔的形状及位置公差要求，确定大的加工路线为先面后孔，其中三角形平面是首要加工面。

因为阀体其尺寸精度几何形状精度和相互位置精度，以及各表面的表面质量均影响单稳阀的装配质量，进而影响其性能与工作寿命，因此它的加工是非常关键和重要的。

单稳阀零件件机加工艺设计摘要，工艺，单稳阀，零件，件机加，设计，毕业设计，全套，图纸，下载前言毕业设计是每个毕业生在搞完毕业生产实习以及完成全部基础课专业课后进行的，是我们对所学全部课程的次综合性的检测和复习，也是在走上工作岗位之前的次理论联系实际的训练，它将为我们今后工作的次较为全面的准备。

我希望通过本次设计，能够培训自己分析问题的能力，锻炼自己独立处理各方面的问题的能力，为今后走上社会新岗位打下较为结实的基础。

.工艺规程设计毛坏选择应考虑因素．要考虑加工表面的精度和表面质量要求，根据各加工表面的技术要求，选择加工方法及分几次加工。

．根据生产类型选择，在大批量生产中可专用的高效率的设备。

在单件小批量生产中则常用通用设备和般的加工方法尺寸精度要求较严的主要集中在阀体下半部通孔处，如螺纹孔厂或车间的实际情况，同时也应考虑不断改进现有加工方法和设备，推广新技术，提高工艺水平。

．此外，还要考虑些其它因素，如加工表面物理机械性能的特殊要求，工件形状和重量等。