





A0-总装配图.dwg
(CAD图纸)
A1-安全装置.dwg
(CAD图纸)
A1-底座.dwg
(CAD图纸)
A1-液压缸.dwg
(CAD图纸)
A2-滑轮.dwg
(CAD图纸)
A2-液压缸缸底.dwg
(CAD图纸)
A4-液压系统图.dwg
(CAD图纸)
封面.doc
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可四轮定位四柱式汽车举升机设计开题报告.doc
可四轮定位四柱式汽车举升机设计说明书.doc
任务书目录.doc
外文翻译--举升机.doc
而随着我国轿车数量的增加,作为维修保养的须具备的种工具,举升机有广泛的市场和应用前景。
私人购买成为购车的主要来源,售后市场也将得到蓬勃的发展,举升机在未来的需求量也将不断增加,据业内专家估测,在未来三年内,举升二,由于此举升机常采用车轮自由型的方式支撑汽车,如果需采取车轮支撑型的方式维修汽车则会产生不便,如检查悬挂系统检查转向机构间隙或进行车轮定位检验等第三,由于举升臂和立柱承受悬臂或载荷所产生的巨大应力,其承力件容易受到磨损。
因而双柱举升机没有四柱举升机的使用寿命长。
.由产生的引起的弯矩图见图.图.立柱上作用力及其弯矩图.综上所述,立柱受力弯矩图和合成剪力图如图.所示。
图.立柱受力的合成弯矩图和合成剪力图从图中可以得出在截面处,剪力为最大.,弯矩为最大可四轮定位四柱式汽车举升机设计摘要件设计计算.举升机运动过程原理四柱举升机由液压驱动,通过滑轮与钢丝绳传递应力,具体运动流程见图.图.简单示意流程图在上述流程中,电动机运转,液压缸排液,与钢丝绳连接的液压杆缩回,通过滑轮的变向,使平板受到向上的的举升力,平板被向上举升。
同样的,.,所以此处为危险截面。
前面计算已得,抗弯截面模数为.截面上半部分静矩.,.以下进行强度校核校核正应力强度.许用应力选.,满足强度条件。
由引起的弯矩图和剪力图见图.图.立柱上作用力及其弯矩图和剪力图,但是因为在截面处,和都具有最大值,正应力和剪应力可四轮定位四柱式汽车举升机设计摘要第,检修汽车下部具有很高的可接近性几乎达到而且,采用车轮自由型的方式支撑车辆,所以拆卸车轮时不需要其它辅助性的举升方法第三,结构紧凑,占地面积小。
双柱举升机的缺点是第,为确保安全,安置举升机时的要求非常严格,否则在举升过程中容易摇晃或颠覆,当电动机转动,液压缸注液,液压杆伸出,此时平板仍然受向上的力,只是钢丝绳在伸长,平板受重力作用自动下降。
简单的结构示意图见下图.图.简单结构示意图由以上结构简图可得因为平板的举升下降是由液压杆的来回运动控制,所以平板的最大举升高度主要受液压杆初始长度的影响,安装的时候液压杆初始长度米的话,最大举升高度也为米。
立柱内固定点实则为立柱盖上与钢丝绳连接的结构,在安装时可以调节结构,示意图上为上移或下移固定点使得被四个立柱支撑的平板在同水平面内。
.立柱设计计算整个立柱体相当于个悬臂梁,可画出立柱的弯矩图和剪力图。
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同样的,可四轮定位四柱式汽车举升机设计摘要件设计计算.举升机运动过程原理四柱举升机由液压驱动,通过滑轮与钢丝绳传递应力,具体运动流程见图.图.简单示意流程图在上述流程中,电动机运转,液压缸排液,与钢丝绳连接的液压杆缩回,通过滑轮的变向,使平板受到向上的的举升力,平板被向上举升。
同样的,当电动机转动,液压缸注液,液压杆伸出,此时平板仍然受向上的力,只是钢丝绳在伸长,平板受重力作用自动下降。
简单的结构示意图见下图.图.简单结构示意图由以上结构简图可得因为平板的举升下降是由液压杆的来回运动控制,所以平板的最大举升高度主要受液压杆初始长度的影响,安装的时候液压杆初始长度米的话,最大举升高度也为米。
立柱内固定点实则为立柱盖上与钢丝绳连接的结构,在安装时可以调节结构,示意图上为上移或下移固定点使得被四个立柱支撑的平板在同水平面内。
.立柱设计计算整个立柱体相当于个悬臂梁,可画出立柱的弯矩图和剪力图。
由引起的弯矩图和剪力图见图.图.立柱上作用力及其弯矩图和剪力图
