Administrator_assembly total_dwg2_gai_A0.pdf
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参考文献.doc
底座.dwg
（CAD图纸）
方形容器.dwg
（CAD图纸）
方形容器盖.dwg
（CAD图纸）
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连接管.dwg
（CAD图纸）
螺旋片.dwg
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喷涂机漆料回收结构装置设计说明书 .doc
评阅表.doc
任务书.doc
外文翻译--带式输送机及其牵引系统（英文部分）.pdf
外文翻译--带式输送机及其牵引系统（中文部分）.doc
圆柱容器.dwg
（CAD图纸）
圆柱容器盖.dwg
（CAD图纸）
摘要.doc
总装配图A0.dwg
（CAD图纸）
可节约能源，通过排风再生循环利用，供新鲜空气量的减少，有降低厂房和相关设备的投资的潜力，另外材料及维护费用也可降低采用这种新的漆雾捕集方法后涂装过程的单车成本可降低，且是环保性最好的捕集漆雾的工艺方法。
本次设计的创新喷涂作业时，高浓度的油漆通过压缩空气从喷枪中高速喷出时，诱导周围的空气流动，漆雾无序发散，用敞开式集气罩来捕集漆雾是比较困难的，由于集气罩气流速度衰减快，抽风时需要很大的风量才能在罩口形成所需的最低控制风速，所以该设备动力消耗高管道易磨损磨擦阻力大，效果并不是很理想为了更好的对漆雾进行处理，密闭小室作业似乎是很好的解决方法。
现如今已经广泛应用的湿式喷漆室水洗式漆雾捕获装置就是典型的小室作业。
它的捕集率高，消防安全。
但它的缺点是为除漆雾，耗水耗化学药品凝聚剂，近十倍的增加了废气物的排量，而且废弃物的处理费用高压损大都不符合当今的节能微观过滤分离器的阻挡收集表面积在单位体积内很大，折流次数和筛选次数在单位体积内相比丝网更多。
优点分离效率极大。
结构简单，只需要个微孔过滤器的固定装置。
从折流分离的原理来说，气液混合物流速越快惯性越大，即气液分离的倾向越大，应该是分离效率越高，但实际情况却相反。
离心分离原理油漆气体与油漆的密度不同，油漆与气体混合流动时，油漆颗粒受到的离心力大于气体，所以油漆颗粒有离心分离的倾向，油漆附着于分离壁面上由于重力的作用向下汇聚到起，通过导管流喷涂机漆料回收结构装置设计摘要种粘性较大的液体，分离方式可以参考气液二相分离。
因此选择用挡板及离心的方式分离漆雾的干式捕集法是可行的，此外，喷漆室的优缺点与湿式喷漆室对比如下。
在经济方面运行成本低，不需凝聚剂和废水处理，耗电量少省劳力，不需要漆渣排出作业和水质检查投资低，设容器。
优点分离效率比重力沉降高。
体积比重力沉降减小多，所以离心分离结构可以用于高过了，但液体被拦截而留在微孔过滤器上，并在重力的作用下向下流动至分离器底部排出。
微孔过滤分离器的筛选作用是真正意义上的筛分，其微孔直径般在以下，也就是说大于它微孔直径的液体微粒是不可能通过的。
当然其分离机理很复杂，由于其属于微观过程，所以需要更加深入的研究。
设备造价低，且施工简单作业环境较好，噪音低维护成本低，运动部分仅需更换风机。
在环境方面的优点无废水处理的必要，不须配置废水和漆渣处理设备因耗电少，不使用水，对环境影响小使用过的过滤材料袋有可能作为燃料再循环利用制定操作规程易遵守几乎所有的涂料都适用不产生恶臭。
.本设计所依据的原理折流原理由于气体与油漆的密度并不相同，当油漆与气体起流动时，如果遭遇到障碍，气体会折流，而油漆则由于惯性，继续向个方向前进，向前的油漆颗粒附着在档板面上由于重力作用向下汇聚到起，流入容器的底部。
优点分离效率比重力沉降高。
体积比重力沉喷涂机漆料回收结构装置设计摘要种粘性较大的液体，分离方式可以参考气液二相分离。
因此选择用挡板及离心的方式分离漆雾的干式捕集法是可行的，此外，喷漆室的优缺点与湿式喷漆室对比如下。
在经济方面运行成本低，不需凝聚剂和废水处理，耗电量少省劳力，不需要漆渣排出作业和水质检查投资低，设喷涂机漆料回收结构装置设计摘要种粘性较大的液体，分离方式可以参考气液二相分离。
因此选择用挡板及离心的方式分离漆雾的干式捕集法是可行的，此外，喷漆室的优缺点与湿式喷漆室对比如下。
在经济方面运行成本低，不需凝聚剂和废水处理，耗电量少省劳力，不需要漆渣排出作业和水质检查投资低，设备造价低，且施工简单作业环境较好，噪音低维护成本低，运动部分仅需更换风机。
在环境方面的优点无废水处理的必要，不须配置废水和漆渣处理设备因耗电少，不使用水，对环境影响小
【毕设全套】喷涂机漆料回收结构装置设计【完整图纸】
