【毕设全套】木材刀具切削试验台整体设计【完整图纸】

格式：RAR 上传：2026-01-12 20:51:03

统的最大传递扭矩为。本设计内容.试验台整体方案设计.驱动链轮轴，链轮，导板支撑座等的设计.床身设计.电控电路设计等总体方案的确定.木材刀具切削试验台的功能木材刀具切削试验台能模拟锯链的工作状态，有较宽的切削速度调节范围和进给速度调节范围。同时具有较大的传递扭矩，可以保证大节距高效率的锯链性能测定，同时测定锯链锯齿上切削力的三个方向分离，即主切削力，进给力和侧向力。进近几年，国外些国家利用双延伸式八角环制成测力仪测拖拉机挂钩处的二向力和用多个单八角环组合测磨床工作时单向切削力和扭矩的研制的试验台，这些试验台代表了各个国家的最新水平和成功，但是般情况下仍然以电阻应变片传感器来测量切削阻力。国外有些国家用多个八角环按不同布置测定刀具切削金属材料的三向切削力，但其整体性差，且多个八角环安装时相互之间的位置公差要求相当高。参照工作要求并根据，由轴承产品中选取单列角接触球轴承型，其尺寸为,故取,而，左端轴承的右端和右端轴承的左端均采用轴肩进行轴向定位，由手册上查的型轴承的定位轴肩高度.,故.根据需要轴，轴承端盖的总宽度为，根据轴承端盖的拆装及便于对轴承添加润滑油的要求，取端盖的外端面至处和处之间的距离为，木材刀具切削试验台整体设计摘要心度，并确保在使用中不会改变，将增速齿轮箱，转矩转速传感器及导板支撑座安装在同支撑架上。试材固定在八角环三向测力传感器的上台板上，八角环三向测力传感器安装在车床的床鞍上由变频调速电动机驱动床鞍进给以实现试材的进给运动。为了便于用砝码加载进行标定，床身尾端装有定滑轮及取.轴端处安装链轮，因为驱动链轮轴转速很好，为了使链轮与轴的对称性好，故采用矩形花键连接。为了使轴承能拆装，并查手册，确定轴处矩形花键的尺寸为为了对轴处安装的链轮进行轴向固定，采用双圆螺母对链轮进行轴向固定，为了使链轮能拆装，取,为了满足花键联轴器的轴向定位要求，轴端右侧制出轴剪，故取支撑座的上方安装块板，能安防锯链润滑油壶，通过自重流油润滑装置直接对锯链进行润滑。导板支撑座前方的板是用来支撑导板的，兼顾了锯链润滑，张木材刀具切削试验台整体设计摘要公司，澳大利亚林产品实验室，芬兰农业工程研究所都使用自己的方法测量切削阻力，但是都无法同时测量法向，切向和侧向三个方向的切削阻力。及支架。木材刀具切削试验台的部件设计.驱动链轮轴的结构设计.轴上零件的装配方案及参数表.渐开线外花键参数表齿数模数压力角公差等级和配合类别大径渐开线起始圆直径最大值小径实际齿厚最大值.作用齿厚最大值.实际齿厚最小值.作用齿厚最小值确定轴的各段直径和长度根据转矩转速传感器的输出轴端为渐开线花键，其模数为，齿数为，则驱动链轮轴与转矩转速传感器相连的轴端也为渐开线花键，模数为，齿数为.具体参数键上图。同时确定轴的长度为。木材刀具切削试验台整体设计摘要心度，并确保在使用中不会改变，将增速齿轮箱，转矩转速传感器及导板支撑座安装在同支撑架上。试材固定在八角环三向测力传感器的上台板上，八角环三向测力传感器安装在车床的床鞍上由变频调速电动机驱动床鞍进给以实现试材的进给运动。为了便于用砝码加载进行标定，床身尾端装有定滑轮及木材刀具切削试验台整体设计摘要心度，并确保在使用中不会改变，将增速齿轮箱，转矩转速传感器及导板支撑座安装在同支撑架上。试材固定在八角环三向测力传感器的上台板上，八角环三向测力传感器安装在车床的床鞍上由变频调速电动机驱动床鞍进给以实现试材的进给运动。为了便于用砝码加载进行标定，床身尾端装有定滑轮及支架。木材刀具切削试验台的部件设计.驱动链轮轴的结构设计.轴上零件的装配方案及参数表.渐开线外花键参数表齿数模数压力角公差等级和配合类别大径