【毕设全套】某冷凝器侧板冲压模复合模具设计【完整图纸】

格式：RAR 上传：2022-06-25 12:54:19

《【毕设全套】某冷凝器侧板冲压模复合模具设计【完整图纸】》修改意见稿

1、“.....模具刃口尺寸计算对于复合模而言，冲裁件的尺寸精度主要取决于凸凹模以及凸凹模的刃口尺寸及公差，模具的合理间隙值也靠图排样图确定搭边值排样中相邻两工件之间的余料或工件与条料边缘的余料称为搭边值......”。

2、“.....在保证工件冲裁质量的同时，最大限度的利用材料。如果设置的搭边值过小，送料过程产生偏差，就有可能冲裁出废品率极高的工件。搭边值般是由经验确定的，冲裁时的最小搭边值.，。材料的利用率此次冲裁选用无侧压装置送料，则可有以下计算送料进距条料宽度式中条料的宽度尺寸条料宽度的裁剪单向负向公差，为直角，留单边余量......”。

3、“.....互为直角钳工划线画出各孔位置线加工螺纹孔挡料销孔及穿丝孔按位置加工螺纹孔挡料销孔及穿丝孔热处理热处理加工艺，淬火达到磨平面精磨上下两平面，保证平行度.线切割按图线切割，轮廓达到尺寸要求钳工精修全面达到设计要求检验按图纸要求进行检查表凸模固定板加工工艺过程工序号工序名称工序内容备料备块料刨刨六面，互为直角，留单边余量.磨平面磨六面......”。

4、“.....钻铰螺纹孔销钉孔检验用游标卡尺，千分尺检验磨平面精磨上下平面达设计要求，保证平行度为.线切割按图线切割，轮廓达到尺寸要求钳工精修与凸模安装配作达设计要求检验按图纸进行检验表垫板的加工工艺过程工序号工序名称工序内容备料备块料刨刨六面，互为直角，留单边余量.磨平面磨六面......”。

5、“.....并保留了安装固定的余地，且工作台孔径孔尺寸前后左右直径能保证冲孔的废料顺利漏出。综上所述，所选压力机合适，压力机得到校核。.落料冲孔复合模总装图设计落料冲孔复合模工作过程该模具为落料冲孔倒装式复合模，上模部分固定落料凹模和冲孔凸模，下模部分安装凸凹模，模架采用后导柱形式，以导柱导套进行导向......”。

6、“.....固定挡料销进行定位。上模下行时，落料凹模将弹性卸料板压下，凸模也进入凸模中的凹模孔，同时完成落料与冲孔。当各孔位置线加工螺纹孔推杆孔钻铰螺纹孔和推杆孔磨平面精磨上下平面达设计要求，保证平行度为.钳工与上模座配作个销钉孔钳工精修研磨各型孔，使粗糙度及尺寸达到设计要求检验按图纸进行检验......”。

7、“.....如果装配得不合理，各零部件的装配位置不准确，模具在加工工件的过程中，会因为工作部分刃口尺寸磨损，这将会大大缩短模具的使用寿命，且加工处理的工件质量也达不到设计要求。这就需要我们按照图纸要求对模具进行总装，在总装完成后再进行试模，如果试模达不到设计要求，还需要对模具进行调试，修配，最终达到设计需要......”。

8、“.....标卡尺检验热处理表面处理热处理淬火回火，保证硬度万能磨磨外圆达到设计尺寸要求，保证各外圆面的粗糙度钳工研磨与凸凹模中的凹孔研配，以保证双面间隙达到设计要求磨削与凸模固定板装后同磨平，保证长度尺寸检验按图纸要求表凸凹模加工工艺过程工序号工序名称工序内容备料备块料热处理退火刨刨六面，互为直角......”。

9、“.....互为直角，且保证上下两平面长度尺寸，留双面余量.钳工划线划出各孔位置线加工漏料孔穿丝孔按位置加工钻铣各漏料孔穿丝孔热处理热处理工艺，淬火回火达到硬度平磨精磨各平面，保证上下两平面长度尺寸，留双面余量.，其余尺寸及粗糙开长度其中为直边长度和为圆弧长度和故同理可得，由，查资料得，层位移系数.零件展开如图所示......”。