【毕设全套】树枝粉碎成型机粉碎装置的设计【完整图纸】

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比如燕麦和大麦等，原料水分也略低于欧洲。从应用形式上锤片式粉碎机向两个方向发展首先在于美国的产品追求筛片面积大，而欧洲的讲究冲击齿板面积大。例如，美国的公司及公司等标榜自己的产品为全周筛，而欧洲最为典型的是荷兰的公司的系列锤片式粉碎机，其冲击齿板面积几乎达整个粉碎室周围面积的半占其次在于筛片的安装。美国锤片式粉碎机在安装更换筛片时必须停机并且打开机壳才能进行，而欧洲的许多锤片式粉碎机是从轴向插入式，不需停机和打开机壳即可抽出原有筛片，插入新换筛片还有的机型可沿轴的端插入从另端抽出，还可实现自动遥控换筛，公司的系列锤片式粉碎机两侧装有遥控电动换筛装置，在运行中就可以更换筛片。还有其它变型粉碎机，如涡轮粉碎机，其特点为在粉碎室筛片的末尾或在与进料口约成。角处，使未过筛的粗粒物料沿垂直方向向上抛出粉碎室，然后靠重力作用返回粉碎区。该机型的优点是不需配备外设筛分设备，粗粒物料在机内自行循环缺点是整机结构不对称，不能通过简单调换转子旋转方向来利用锤片的两侧。大部分锤片式粉碎机只有个转速阻力增大，功耗增大，参考国内外粉碎机的研究，本树枝粉碎的的间隙取为。锤架板锤架板起支撑销轴和锤片的作用。它利用套筒将其固定在主轴上，转盘架的直径设为,厚度为.其具体形状如图所示图锤架盘套筒的设计套筒形状如图示所示图套筒第章.零件强度校核.轴的强度校核求轴上的载荷由于影响主轴强度的因素较多，这里不作全面分析，只能做个初步的估算。轴上受力分析轴上主要承受以下几种力.皮带轮的径向力.转子旋转时，由于不平衡引起的离心力.轴承支反力。锤片数目的确定参考锤片式饲料粉碎机，该树枝粉碎机的锤片数由下式确定为粉碎室宽度，为锤片配置密度系数,为锤片厚度,经计算得.故此树枝粉碎机设计为把锤片，分组，每组片。锤片的排列方式锤片式粉碎机的转子不同于机械设备中常见的内部无活动部件的转子，其执行粉碎工作的主要部件锤片，是悬挂在均布于转子锤架板的销轴上的，其与销轴的联结方式属于铰接，各锤片可绕销轴自由转动。般来说，不同用途规格的锤片式粉碎机转子的销轴数即圆周均布的锤片组数有所不同，但为减少运转过程中的不平衡，般均为偶数另外，单根销轴上装配的锤片数量时常差别很大，但总的原则是，同台粉碎机关于中心对称的两根销轴上装配树枝粉碎成型机粉碎装置的设计摘要置两两对称，考虑到两把刀刀刃长度必须大于进料口，才能使切削没有“死区”，进料口在,没把刀刃长度为，飞刀的安装高度为,由此得树枝的切碎长度为,根据主要参数设计刀具如下图所示图飞刀刀盘的设计刀盘主要是安装飞刀和储存能量，在切削树枝的时候释放动能，在不切削的时候储存动能，保证树枝粉碎机连续工作。根据其中为切削时的扭矩，是切削力，是飞刀到中心轴线的距离。由理论公式得，飞刀离主轴中心越近，切削时的扭矩就越小，到盘的外径尺寸可以设计得越小，粉碎机的结构也就越紧凑，但受到主轴和轴承座以及进料口的影响，并留有适当的余量，同时考虑飞刀通过进料口的组合长度应大于进料口的宽度即根据飞刀的尺寸设计安装孔的位置，较近锤片数量相同。如图所示为四销轴十六锤片对称排列转子结构。图锤片式粉碎机转子结构销轴隔套园螺母止退垫圈锤片主轴锤架板主轴既起着安装支撑锤架板及锤片组的作用，又担负着动力的输入锤架板是将锤片组与主轴连接成体的中介销轴穿过两锤架板上对称均布的孔，并与锤片铰接隔套的作用仅是将锤片间隔开来，根据需要形成各种排列方式。隔套的长短很容易通过加工予以改变，其排列位置顺序又可以方便地进行调整，这为锤片组多种排列形式的出现提供了条件。常见的方式有螺旋线排列对称排列交错排列对称交错排列种。工作角因此磨损损均匀,使用寿命较长,但结构较复杂。交错排列该排列分单片和双片两种形式，图为双片交错排列。工作中