1、间工序钻底面孔铰定位孔机床组合钻床刀具麻花钻扩孔钻铰刀钻底面.切削深度进给量根据机械加工工艺手册表.半精铣前后端面机床组合铣床刀具硬质合金端铣刀面铣刀齿数铣削深度每齿进给量根据机械加工工艺手册表，取铣削速度参照机械加工工艺手册表，取机床主轴转速燃油泵实验台主。

2、的加工方法及设备。除了从加工精度和加工效率两方面考虑以外，也要适当考虑经济因素。在满足精度要求及生产率的条件下，应选择价格最底的机床。根据燃油泵实验台主轴箱体零件图所示的燃油泵实验台主轴箱体的精度要求和生产率要求，当前应选用在组合机床上用镗模法镗孔较为适宜。。

3、切入长度刀具切出长度取走刀次数为机动时间精铣铣削深度每齿进给量根据机械加工工艺手册表，取铣削速度参照机械加工工艺手册表，取机床主轴转速，取实际铣削速度进给量工作台每分进给量被切削层长度由毛坯尺寸可知刀具切入长度精铣时刀具切出长度取走刀次数为机动时间本工序机动。

4、的加工精度创造条件，便于对刀及调整，也有利于保护刀具。燃油泵实验台主轴箱体零件的加工工艺应遵循粗精加工分开的原则，将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证孔系加工精度。孔系加工方案选择燃油泵实验台主轴箱体孔系加工方案，应选择能够满足孔系加工精度要求。

5、加工工艺手册表，取机床主轴转速，取实际切削速度工作台每分钟进给量被切削层长度刀具切入长度刀具切出长度取行程次数机动时间工序燃油泵实验台主轴箱体工艺及夹具设计摘要轴转速，取实际铣削速度进给量工作台每分进给量根据机械加工工艺手册表,被切削层长度由毛坯尺寸可知刀具。

6、轴箱体工艺及夹具设计摘要密车削的高精度三爪卡盘，其定心精度为精密心轴的同轴度公差可控制在内又如用于轴承套圈磨削的电磁无心夹具，工件的圆度公差可达。高效化高效化夹具主要用来减少工件加工的基本时间和辅助时间，以提高劳动生产率，减轻工人的劳动强度。常见的高长度取走。

7、用镗近的夹具元件和部件的型式，屏除些功能低劣的结构。通用化方法包括夹具部件元件毛坏和材料的通用化。夹具的标准化阶段是通用化的深入，主要是确立夹具零件或部件的尺寸系列，为夹具工作图的审查创造良好的条件。目前我国已有夹具零件及部件的国家标准以及各类通用夹具组合夹。

8、进给量根据机械加工工艺手册表，取切削速度参照机械加工工艺手册表，取机床主轴转速，取实际切削速度被切削层长度刀具切入长度刀具切出长度走刀次数为机动时间扩定位孔切削深度进给量根据机械加工工艺手册表，扩盲孔取切削速度参照机械加工工艺手册表，取机床主轴转速，取实际切。

9、标准等。因此确定进给量切削速度参照机械加工工艺手册表，取机床主轴转速，取实际切削速度工作台每分钟进给量被切削层长度刀具切入长度刀具切出长度取行程次数机动时间粗镗孔切削深度进给量根据机械加工工艺手册表，刀杆伸出长度取，切削深度为。因此确定进给量切削速度参照机械。

10、个方面。在制订典型夹具结构的基础上，首先进行夹具元件和部件的通用化，建立类型尺寸系列或变型，以减少功能用途.，取切削速度参照机械加工工艺手册表，取机床主轴转速，取实际切削速度被切削层长度刀具切入长度刀具切出长度走刀次数为机动时间定位孔的钻扩铰钻定位孔切削深度。

11、削速度被切削层长度刀具切入长度刀具切出长度走刀次数为机动时间铰定位孔切削深度进给量根据机械加工工艺手册表，取切削速度参照机械加工工艺手册表，取机床主轴转速，取实际切削速度被切削层长度刀具切入长度刀具切出长度走刀次数为机动时间定位孔加工机动时间因为定位孔加工时。

12、刀次数为机动时间工序粗铣左两侧面机床组合铣床刀具硬质合金端铣刀，硬质合金立铣刀。具有柔性化特征的新型夹具种类主要有组合夹具通用可调夹具成组夹具拼装夹具数控机床夹具等。在较长时间内，夹具的柔性化将是夹具发展的主要方向。标准化机床夹具的标准化与通用化是相互联系的。

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