【毕设全套】立式管接头1/4英寸管螺纹套丝机设计【完整图纸】

格式：RAR

。.分配传动比总传动比由于空间比较小带轮占用空间比较大，带轮用.传动降速。选择轴承因轴承主要受径向力，轴向力主要是重力，故选用角深沟球轴承。根据工作要求选用深沟球轴承。带轮采用型键进行周向定位，键的尺寸为，根据带轮宽度取键的长度.轴的各段长度如图.按弯扭合成应力校核轴的强度立式管接头英寸管螺纹套丝机设计摘要曲强度设计由式得弯曲强度的设计公式为.确定公式内的各计算数值.由图查得小齿轮的弯曲疲劳强度极限，大齿轮的弯曲强度极限.由图取弯曲疲劳寿命系数，.计算弯曲疲劳许用应力取弯曲疲劳安全系数.，由式得.计算载荷系数.查取齿形系数和应力校正系数由表查得，由表查得，.计算大小齿轮的并加以比较．绘出轴的计算简图，轴的计算简图如下图所示．计算作用在轴上的力作用在小齿轮上的力．计算支反力垂直面面如图水平面面如图力方向未定在支点产生的支反力带轮压轴力的作用方向与带轮的布置有关，在具体位置尚未确定前，可按最不利的情况考虑作转矩图．单向运动扭转应力按脉动循环变应力取系数立式管接头英寸管螺纹套丝机设计摘要动比，随着传动比和模数的增大，齿轮的直径将变得很大，不宜满足空间体积的要求。.选材钢调质处理，硬度，强度极限，屈服极限，弯曲强度极限，剪切疲劳极限，对称循环变应力时的许用应力。.初步估算轴的最小直径，选择轴承取，则轴的最小直径为考虑到键槽的影响，轴径应增加，故去较大齿轮的数值大.设计计算对比计算结果取，由齿面接触疲劳强度计.选取电机由于套丝机与攻丝原理相似，进给速度不能太快，参考机床的攻丝速度套丝机取根据可算出套螺纹主轴的直径式中主轴直径转矩工件材料为钢则加工钢时式中螺纹大径螺距加工的管螺纹大径.，.计算.切削功率主轴上的最大转矩主轴上的计算转速所以较大齿轮的数值大.设计计算对比计算结果取，由齿面接触疲劳强度计算的模数大于由齿根弯曲疲劳强度计算的模数，由于齿轮模数的大小主要取决于弯曲疲劳强度所决定的承载能力，而齿面接触疲劳强度所决定的承载能力，仅于齿轮直径即模数与齿数的乘积有关，可取有弯曲强度计算的模数.并元整为标准值，按接触强度计算的分度圆直径，算出小齿轮齿数取大齿轮齿数为了让齿数互质取几何尺寸计算.计算分度圆直径.计算中心距.计算齿轮宽度齿宽系数分别有，小齿轮取，大齿轮取，模数为则小齿轮大齿轮齿轮参数览表齿轮序号齿数模数齿宽分度圆直径齿顶圆直径齿根圆直径传动比.五轴的校核计算确定各轴输入转矩.输入轴的结构设计与校核立式管接头英寸管螺纹套丝机设计摘要曲强度设计由式得弯曲强度的设计公式为.确定公式内的各计算数值.由图查得小齿轮的弯曲疲劳强度极限，大齿轮的弯曲强度极限.由图取弯曲疲劳寿命系数，.计算弯曲疲劳许用应力取弯曲疲劳安全系数.，由式得.计算载荷系数.查取齿形系数和应力校正系数由表查得，由表查得，.计算大小齿轮的并加以比较立式管接头英寸管螺纹套丝机设计摘要曲强度设计由式得弯曲强度的设计公式为.确定公式内的各计算数值.由图查得小齿轮的弯曲疲劳强度极限，大齿轮的弯曲强度极限.由图取弯曲疲劳寿命系数，.计算弯曲疲劳许用应力取弯曲疲劳安全系数.，由式得.计算载荷系数.查取齿形系数和应力校正系数由表查得，由表查得，.计算大小齿轮的并加以比较大齿轮的数值大.设计计算对比计算结果取，由齿面接触疲劳强度计算的模数大于由齿根弯曲疲劳强度计算的模数，由于齿轮模数的大小主要取决于弯曲疲劳强度所决定的承载能力，而齿面接触疲劳强度所决定的承载能力，仅于齿轮直径即模数与齿数的乘积有关，可取有弯曲强度计算的模数.并元整为标准值，按接触强度计算的分度圆直径，算出小齿轮齿数取大齿轮齿数为了让齿数互质取几何尺寸计算.计算分度圆直径.计算中心距.计算齿轮宽度齿宽系数分别有，小齿轮取，大齿轮取，模数为则小齿轮大齿轮齿轮参数览表齿轮序号齿数模数齿宽分度圆直径齿顶圆直径齿根圆直径传动比.五