【毕设全套】蚕豆脱壳机的设计【完整图纸】

格式：RAR 上传：2025-12-15 02:56:35

．开式纹杆滚筒，编织凹板式蚕豆剥壳部件剥壳部件采用了由两根金属纹杆组成的开式纹杆滚筒和用编织丝网制成的编织凹板，其结构如图.所示图.作业时，蚕豆果在滚筒的推动下，受挤压揉搓脱壳，该结构与封闭滚筒式不同，蚕豆果受到开式滚筒的搅拌作用，剥壳力带有柔性，故其破碎率较低，可控制在。另外，与栅条式凹板不同，因系编织网孔凹板，剥壳时，只有直径小于网孔力，简化操作，减少辅助工作时间，延长使用寿命，降低劳动使用费用等将作为主要设计目标应用于脱壳机械的设计制造。随着国内外高新技术的进步发展，如何将这些高新技术更好的应用到实际生产中，也是目前蚕豆脱壳机械需要尽快解决的问题。技术任务书.产品设计的依据八十年代以前的蚕豆剥壳机械，破碎率般都大于，有时高达以,其基本参数如下表表.深沟球轴承基本参数基本尺寸安装尺寸极限转速脂润滑油润滑安装刮板架段轴直径。刮板架段安装宽度取，轴承端盖总厚度，取端盖外端与带轮右端面间的距离，故取取刮板距箱体内壁，取，。至此，已初步确定了轴蚕豆脱壳机的设计摘要.确定计算功率查表得工作情况系数．选择带带型根据查得最适合的带型为型．确定带轮基准直径由主动轮基准直径系中选取，从动轮基准直径为验算带的速度因此所选带的速度合适．确定中心距和带的基准长度根据初步确定中心距，计算带的基准长度.由带的基准长度系中选取基准长度计算实际中心距．验算主动轮上的包角主动轮包角合适．计算带的根数由.查表得，代入数值，经计算的各段直径和长度。轴上零件的周向固定带轮与轴的周向定位采用平键联接，按其直径查手册得平键截面如下长度取带轮与轴的配合为，滚动轴承与轴的周向定位是借过渡配合来保证的，此处选轴的直径尺寸公差为。确定轴上圆角和倒角尺寸取轴端倒角，各轴肩处圆角半径见零件图.刮板结构刮板结构是整个机器的关键部分，为满足带轮的轴向定位，轴右端制轴肩，故取段直径，左端用轴端挡圈定位，取直径。带轮与轴配合的毂孔长试为，为保证轴端挡圈只压在半联轴实现机组自动化操作，进步提高作业精确性和作业速度，提高产品质量与生产率，满足部分大中型加工企业的需要，以开拓国内和国外市场。新技术原理新结构材料新工艺将不断应用于蚕豆机械的研制开发中，随着液压技术电子技术控制技术以及化工冶金工业的发展，许多复杂的机械机构动力传递笨重的材料和落后的工艺将逐渐被取代。减轻重量，减少阻.取.计算预紧力．计算作用在轴上的压轴力代入数值计算得带轮的结构尺寸计算及选用带轮材料选用根据基准直径的大小选用不同的带轮类型，小径带轮采用实心式，大径带轮采用轮辐式，主要结构尺寸如下表.主要结构尺寸尺寸类型小带轮大带轮基准宽度基准线上槽深基准线下槽深槽间距第槽对称面至端面距离轮缘厚带轮宽外径轮槽角极限偏差孔径轮毂长轮辐厚.具体结构设计见零件图.轴轴的转速轴的输入功率.轴的转矩初步确定轴的最小直径先按经验公式算邮轴的最小直径，选取轴的材料为钢，调质处理。查表选取，于是得拟定轴上零件的装配方案通过对各种方案的比较，现选用图.所示装配方案图.根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度蚕豆脱壳机的设计摘要.确定计算功率查表得工作情况系数．选择带带型根据查得最适合的带型为型．确定带轮基准直径由主动轮基准直径系中选取，从动轮基准直径为验算带的速度因此所选带的速度合适．确定中心距和带的基准长度根据初步确定中心距，计算带的基准长度.由带的基准长度系中选取基准长度计算实际中心距．验算主动轮上的包角主动轮包角合适．计算带的根数由.查表得，代入数值，经计算蚕豆脱壳机的设计摘要.确定计算功率查表得工作情况系数．选择带带型根据查得最适合的带型为型．确定带轮基准直径由主动轮基准直径系中选取，从动轮基准直径为验算带的速度因此所选带的速度合适．确定中心距和带的基准长度根据初步确定中心距，计算带的基准长度.由带的基准长度系中选取基准长度计算实际中心距．验算主动轮上的包角主动轮包角合适．计算带的根数由.查表得，代入数值，经计算.取.计算预紧力．计算作用在轴上的压轴力代入数值计算得带轮的结构尺寸计算及选用带轮材料选用根据基准直径的大小选用不同的带轮类型，小径带轮采用实心式，大径带轮采用轮辐式，主要结构尺寸如下表.主要结构尺寸尺寸类型小带轮大带轮