【终稿】蜗杆减速器机盖的加工工艺规程及钻夹具设计【CAD图纸全套】
A0-钻夹具装配图.dwg
（CAD图纸）
A1-机盖.dwg
（CAD图纸）
A1-机盖毛坯图.dwg
（CAD图纸）
A1-夹具零件-底座.dwg
（CAD图纸）
A1-夹具零件-支撑块.dwg
（CAD图纸）
A1-夹具零件-支撑体.dwg
（CAD图纸）
A1-蜗杆减速器箱体.dwg
（CAD图纸）
A2-夹具零件-支撑.dwg
（CAD图纸）
翻译.doc
工序卡[7张].dwg
（CAD图纸）
开题报告.doc
目录+摘要.doc
任务书.doc
说明书.doc
电力系统现状现有总降变电站个，变压器台，总装机容量代手动控制太子河加压泵站台年代手动控制新太子河水源泵站台年代手动控制河闸泵站台年代手动控制八百立加压站台年代手动控制六栋房加压站台年代手动控制水管网及用户现状水管线共计千米，用户覆盖整个北营厂区所有单位，用户分支百多个。
存在水管网布局不合理用户计量仪表老化，部分水泵控制方式原始，用户阀门全部以手动方式进行水量控制，蓄水池液位不具有自动调节功能，无法远程控制调节在线监测仪表不完善等问题。
蒸汽系统现状北营发电厂是蒸汽主要生产单位，锅炉台总吨位吨。
蒸汽管网包括高压蒸汽管道中压蒸汽管道和低压蒸汽管道。
管网全长千米。
用户覆盖整个北营厂区所有单位主要用户分支阀门个。
存在用户分支多管道布置不合理用户阀门全部以手动方式控制，无法远程调节在线监测仪表不完善等问题。
二方案编制依据中华人民共和国消防法年月日起实行中华人民共和国消防条例建筑设计防火规范年版工业企业煤气安全规程自动化仪表工程施工及验收规范电子计算机机房设计规范计算机网络建设标准及规范工业金属管道工程施工及验收规范三建设方案概述项目概况项目名称北营钢铁集团有限公司能源信息化管理中心申报单位北营钢铁集团有限公司建设目的实现能源系统的自动化管理，充分提高能源的使用效率和质量。
本项目实施后将使能源的综合利用率提高，即节约了资源，又减少了废物排放，环境质量将大大得到改善。
性，还必须保证各种执行单元可操作性，其次由于电厂是煤气资源消耗大户，并且电厂产能根据生产状况是允许调整，所以必须充分利用电厂作为煤气产能过剩时调节缓冲单位，来实现煤气系统零排放，减少资源浪费。
根据现场设备实际状况，必须更换和新增以下主要设备热值仪台含氧量分析仪台超声波物位计台压力变送器台温度传感器台流量检测单元套检测装置台电动球阀台快速切断阀台电动调节阀台气动调节阀台影像监视装置点管网改造共需改造个分支，米管道。
氧氮氩系统建设完善氧氮氩气各用户管网分支检测单元和执行装置，满足控制系统要求。
根据现场设备实际状况，必须更换和新增以下主要设备压力变送器台流量检测单元套快速切断阀台气动调节阀台压缩空气系统建设为了保证压缩空气系统可控性，实现现场无人照料得控制效果，必须确保压缩机及其辅助系统如水冷却系统油路润滑系统各工艺参数如压力能源储存设施和动力管网等能源设备进行改造建立能源专用工业以太网络其它附属设备三建设规模建立能源信息化管理中心，建筑面积。
建设覆盖整个北营公司厂区能源生产和能源消耗单位工艺流程检测控制站点及网络通讯系统，完善各种检测和执行单元。
第四章建设方案建设条件及现状煤气系统现状现有煤气混合加压站座混合加压机台煤气柜座煤气大放散座，管网千米，最早建于年代，总装备综合水平在二十世纪年代水平。
加压站现状编号名称介质加压机数量控制系统综合装备水平控制方式八万立白灰窑加压站混合煤气台年代现场手动控制二钢转回配加压站转炉煤气台年代现场手动控制五万立白灰窑加压站混合煤气台年代现场手动控制北化加压站焦炉煤气台年代现场手动控制钢回配加压站转炉煤气台年代现场手动控制中宽带新加压站高炉煤程度低新代发电设备。
目前全世界发达国家，燃气轮机电厂与燃煤电厂总安装容量已接近，并大有超过趋势，美国热电联产项目使用是燃气，俄罗斯热电联产燃料构成中是石油和天然气。
项目可行性研究主要结论建设地点由于化工产业基地靠近原材料产地，但附近现有基础设施无法满足产业基地化工项目供热需求，因此燃气电厂项目拟建于亿利精细化工产业基地内。
该场地紧临热电蒸汽供应成本低。
机组结构简单启动迅速运行稳定故障率低维修工作量小灵活方便自动化程度高。
汽量调整裕度较大，电量调整灵活性较大。
和其它方案相比，方案三作为分布式能源供电可靠性灵活性最高。
占地面积小。
维修费用较低。
水消耗量小。
燃机主机本身不需要冷却水。
仅辅机需冷却水，循环量约。
大气温度时消耗量约为。
该方案选用型燃气轮机热电联供机组是国家九五期间重点推荐节能环保高新技术项目，适合小型热电联产项目。
已有较多运行业绩。
本方案采用多台燃气轮机发电并联合供热，短缺蒸汽用多台燃煤锅炉补充，供汽供电既相支持又相对独立，使整个系统更加可靠，同时在所有方案中最符合“滚动发展”原则。
缺点型燃气轮机机组大修需返制造厂修理。
同时也没有完全避免所有方案环境问题。
综合比较其总论项目背景项目可行性研究的主要结论结论与建议备安装调试费万元，占固定资产总投资工程其他费用万元，占固定资产总投资建设期贷款利息万元全额流动资金万元资金筹措企业自筹，申请银行贷款。
贷款部分贷款利率计复利。
建设期贷款利息万元，财务评价主要指标由于电站仅作为产业基地项目部分，与产业基地所有项目统核算投资效益，电站以成本价向产业基地供应蒸汽电力，无法单独考核电站投资收益。
以下分析是以成本价电元，汽元吨为基础进行分析，不能作为单独考核电站投资收益决策依据，仅仅为了给园能形成完整可研提供参考。
如要求作为独立完整项目进行评估，只需按市场合理价格确定产品销售价格，以弥补其现在财务评价元素缺失，即可提出电热联供项目可研经济评估。
项目所得税前所得税后财务内部收益率财务净现值万元投资回收期含建设期年年投资利润率不确定性分析指标盈亏平衡点为。
说明电站即使在产业基地电汽需求仅时仍然可以以成本价格供应能源。
蒸汽轮机抽汽式或背压式共同组成循环系统，它将燃气轮机排出功后高温乏烟气通过余热锅炉回收转换为蒸汽，再将蒸汽注入蒸汽轮机发电，或将部分发电作功后乏汽用于供热。
形式有燃气轮机蒸汽轮机同轴推动台发电机单轴联合循环，也有燃气轮机蒸汽轮机各自推动各自发电机多轴联合循环。
主要用于发电和热电联产。
由于燃气轮机技术持续进步，性能不断提高，特别是环保性能优越，加之世界各国对环境污染限制越来越严格，许多国家已逐步转向以燃气轮机发电机组为主热电联供模式。
燃气轮机热电联供大体有三种模式燃气轮机发电机组和排气直接供热模式燃气轮机发电机组和排气废热产生蒸汽供热模式燃气轮机发电机组和排气产生蒸汽供抽汽式或背压式汽轮机继续发电供电联合循环模式。
燃气轮机热电联供机组与传统汽轮机热电联供系统相比较，具有如下优点热电比可在较宽范围内变化，并且保持了较高能源利用率。
系统组合周期短，尺寸小重量轻占地小，有利系统布费用万元，占固定资产总投资建设期贷款利息万元全额流动资金万元资金筹措企业自筹，申请银行贷款。
贷款部分贷款利率计复利。
建设期贷款利息万元，财务评价主要指标由于电站仅作为产业基地项目部分，与产业基地所有项目统核算投资效益，电站以成本价向产业基地供应蒸汽电力，无法单独考核电站投资收益。
以下分析是以成本价
