







YZM-01.x_t
滑块.dwg
(CAD图纸)
浇口套.dwg
(CAD图纸)
下模座.dwg
(CAD图纸)
型腔.dwg
(CAD图纸)
型腔固定板.dwg
(CAD图纸)
型芯.dwg
(CAD图纸)
型芯固定板.dwg
(CAD图纸)
压铸模具毕业设计说明书.doc
装配图.dwg
(CAD图纸)
干馏过程中产生荒煤气经炭化室顶部上升管桥管汇入集气管。
在桥管和集气管处用压力为温度为循环氨水喷洒冷却,使荒煤气冷至左右,再经吸气弯管和荒煤气管抽吸至冷鼓工段。
在集气管内冷凝下来焦油和氨水经焦油盒吸气主管起送至冷鼓工段。
成熟焦炭由推焦车经拦焦车导焦栅落入熄焦车内,由熄焦车送至熄焦塔用水喷洒熄焦,熄焦后焦炭由熄焦车送至凉焦台,经补充熄焦凉焦后,放至皮带机送筛贮焦工段。
焦炉加热用回炉煤气由外管送至焦炉,经煤气总管煤气预热器煤气分管煤气支管进入各燃烧室,在燃烧室内与经过蓄热室预热空气混合燃烧,燃烧后废气经跨越孔立火道斜道,输送带,再经过溜筛后进入输送带,最后落入露天贮焦场,小焦粉焦进入混焦仓。
二炼生产焦炭在晾焦台上晾凉后经皮带进入皮带,再经皮带进入或振动筛,筛选出大块焦经皮带进入贮焦仓或由皮带经皮带,再经皮带输送到贮焦仓贮焦仓大焦直接装入火车,而或振动筛漏下尾焦则进入或振动筛,分别筛分出中焦进入中焦仓,小焦进入小焦仓,粉焦进入粉焦仓。
焦炉生产焦炭,熄焦后放入凉焦台,分别经刮板放焦机刮入焦带式输送机,经焦焦焦带式输送机送至筛焦楼。
焦炭通过双层振动筛进行筛分,筛上物焦炭可以由焦带式输送机运至储焦仓内储存。
筛中物焦炭进入贮仓。
筛下物焦炭则进入单层焦炭振动筛。
该筛筛上物焦炭进入贮仓,筛下物焦炭进入贮仓。
在各贮仓下部设有放焦阀门,可将仓内焦炭放入火车或汽车运出,也可堆放在储焦场内储存。
在储焦场设有装载机,用于焦炭堆取等辅助作业,在筛焦楼上部安装有泡沫除尘器可使粉尘排放减少。
回收车间鼓风冷凝从炼焦车间来含焦油氨水与煤气混合气体约入气液分离器,煤气与焦油氨水等在此分离。
分离出粗煤气并联进入横管式初冷器,分离下来焦油氨水和焦油渣起进入机械化氨水澄清槽分离。
初冷器分上下中三段,在初冷器上段,煤气与冷却管内循环采暖水换热,煤气从冷却到,循环水由升.总论.概述项目名称主办单位企业性质及项目负责人.项目名称工业污水零排放及环保应急系统工程.主办单位化工股份有限公司焦化分公司.企业性质股份制.项目负责人可研报告编制的依据和原则.编制依据原化学工业部文洗苯塔底来富油和制冷水冷却至左右,然后进入粗苯油水分离器进行分离。
分离出粗苯入粗苯回流槽,部分粗苯经粗苯回流泵送至脱苯塔顶作回流,其余部分自流入粗苯贮槽,需要外售时由粗苯输送泵送往粗苯装车站外售。
分离出油水混合物入控制分离器,在此,分离出洗油去地下放空槽,粗苯分离水送往蒸氨原料池,与洗氨水混合后做为蒸氨原料水。
脱苯后热贫油从脱苯塔底流出,自流入油油换热器与富油换热,使其温度降至左右入贫油槽并由贫油泵加压送至贫油冷却器分别被循环水和制冷水冷却至约后送洗苯塔喷淋洗涤煤气。
表蒸汽被管式加热炉加热至左右,作为洗油再生器热源。
在洗苯脱苯操作过程中,循环洗油质量逐渐恶化,为保证洗油质量,采用洗油再生器将部分洗油再生。
洗油再生量为循环洗油量,用过热蒸汽加热,蒸出油汽进入脱苯塔,残渣排入残油池定期送往煤场。
净化车间精脱萘脱硫脱苯后煤气部分进入精脱萘,煤气在精脱萘塔中用轻柴油批总投资万元其中建设投资万元铺底流动资金万元六年节约费用万元以第年为例七成本和费用总成本费用万元以第年为例经营成本万元以第年为例可变成本万元以第年为例固定成本万元以第年为例八年利润总额万元以第年为例装置规模根据化工股份有限公司焦化分公司焦炉装臵生产能力,本项目按万吨年焦炉配套工业污水零排放及环保应急系统设计。
工艺技术方案工艺技术方案确定焦化分公司现有生产工艺现状备煤车间备煤系统采用先配取得了德国西门子日本东芝加设方案主要建设内容本项工程选址在。
建设内容包括建设年处理量为万吨废旧铅酸蓄电池回收生产线生产车间办公楼动力环保及其他配套生产生活设施。
产能规模生产规模年处理回收废旧铅酸蓄电池万吨产品方案主导产品合金吨年铅吨年副产品再生颗粒塑料吨年硫酸锌吨年根据废旧铅酸蓄电池废液待定石膏吨年技术方案技术方案概述本项目采用国内最先进废旧铅酸蓄电池处理工艺,其技术核心是含铅物料碱性转化沉淀脱硫预处理,使入炉物料为无害物料,在密闭短窑中进行热风熔炼,工艺简洁,效率高,具有节能环保等优点。
整个生产过程中废水可以相互转化循环使用,做到工业“三废”达标排放。
通过本工艺两转两吸尾气吸收转化工序可使废气中小于,尾气含尘。
该项目生产工艺采用了国内先进方案,成熟可靠。
该生产工艺方案在年通过了河南省科学技术厅科学技术成果鉴定登记证号。
工艺流程废旧铅酸蓄电池分类工艺流程图含铅物料压虑机过滤废旧铅酸蓄电池不锈钢电锯裂解废电解液碱转化废旧塑料废液操作平台密闭不锈钢破碎机破碎含铅物料分级转化工艺流程图二熔铅锅熔化配制合金含铅物料密闭不锈钢破碎机破碎不锈钢水力螺旋分级系统合金项目总论二单位概况三建设方案.主要建设内容.产能规模.技术方案.设备选型.土建方案.建设进度四环境保护与劳动安全.环境保护.节能措施五投资估算资金筹措效益分析.投资估算.资金筹措.财务效益分析.社会效益分析核准通过,归档资料。
未经允许,请勿外传!项目总论台烟囱座废液处理搅拌机台六模具铸件吨七供水系统八供电系统动力变压器台高压配电屏面低压配电屏面高低压线路九设备总价十设备计划投资土建方案序号项目名称规格型号单位数量造价元总价万元备注废旧铅酸蓄电池分类裂解车间座短窑熔炼车间座电解车间座合金车间座水处理池座仓库座场地道路硬化办公楼座围墙合计计划投资建设不锈钢沉淀台槽不锈钢泵台不锈钢浆化槽台板框液压压滤机台不锈钢浓浆泵台行车台二密闭短窑熔炼系统两段煤气发生炉台密闭短窑套鼓风机台行车台热交换台表面冷却器台锅炉引风机台三合金配制系统熔铅锅台引风机台合金铸锭机台四电解系统硅整流器台电解槽个中间导电铜排吨导电铜棒吨耐酸耐磨泵台板框液压压滤机台行车进度安排如下表所示序号时间项目年年项目立项初步设计及审批施工图设计及审查施工及设备招标土建施工设备采购及安装设备调试及试产竣工验收四环保与节能环境保护设计依据国务院第号令建设项目环境保护管理条例国环字第号文建设项目环境保护设计规定有色金属工业环境保护设计规定工业企业厂界噪声标准污水综合排放标准大气污生产车间办公楼动力环保及其他配套生产生活设施。
产能规模生产规模年处理回收废旧铅酸蓄电池万吨产品方案主导产品合金吨年铅吨年副产品再生颗粒塑料吨年硫酸锌吨年根据废旧铅酸蓄电池废液待定石膏吨年技术方案技术方案概述本项目采用国内最先进废旧铅酸蓄电池处理工艺,其技术核心是含铅物料碱性转化沉淀脱硫预处理,使入炉物料为无害物料,在密闭短窑中进行热风熔炼,工艺简洁,效率高,具有节能环保等优点。
整个生产过程中废水可以相互转化循环使用,
