【终稿】往复式给料机给煤机的总体设计【CAD图纸全套】

齿顶圆按图车成。

齿宽按图车成。

须由检查员测量实际齿顶圆直径，并在非基准面上标明，以备半精滚齿磨齿测量齿厚时进行修正半精滚齿按端基准轴颈及齿顶圆找带找正或按齿顶圆找正带采用硬质合金滚刀半精滚齿，留磨余量为粗滚齿留出余量的，要求精度达到，精度或以下可以精滚成磨齿按两端基准轴颈找正，径向圆跳动允差.采用将轴装入齿轮后，按两端基准轴径找正，精车基准端面和往复式给料机给煤机的总体设计摘要于按图加工，全部表面粗糙度不大于探伤超声波探伤正火车按外圆及端面找正凹槽车成齿顶圆直径，根据生产实践中掌握的热处理变形规律，工艺要求车小于热处理后涨大量相同的尺寸，以及热处理后，齿顶圆直径大致符合图样尺寸要求若粗滚齿时测量齿厚，须由检查员测量实际齿顶圆直径，并在非基准面上标明，以备粗滚齿测量齿厚时进行修正内径及端面留量，总余量渗碳后车去渗碳层余量淬火后车削顶圆找正带，半精滚齿和磨齿时，按基准轴径和精车后的基准面找正的工艺方法，可以显著的减少由于齿轮轴线倾斜引起的附加几何偏心而造成的齿距累积误差以及齿轮轴线倾斜造成的齿向误差这是提高齿轮精度行之有效的工艺方法检查按图样要求检查齿轮精度，在检查齿形时同时检查渐开线长度是否足够检查是否有磨齿烧伤裂纹检查齿根部是否出现磨齿钳工端面齿形及齿顶沿齿长棱边倒角做静平衡.轴的加工工艺表渗碳轴齿轮的加工工艺查不入，按找正带找正，按图车成其余各部探伤划线划键槽加工线插插键槽钳工将此件与轴键装配精车按两端基准轴颈找正，径向圆跳动允差.基准端面轻光刀，见平即可在齿顶圆中部车宽找正，见圆即可若工，大于按图加工全部表面粗糙度不大于同时为了超声波探伤要求。

根据工艺需要车出热处理吊台探伤超声波探伤检查齿坯是否有缺陷。

若齿坯内部质量不合格就报废正火预备热处理。

削余量全部棱边倒角按余量倒角，全部表面粗糙度不大于划线划端面孔线钻钻端面孔镗将端面孔镗至图样要求尺寸粗滚齿采用磨前滚刀滚齿，要求精度达测量公法线长度或齿厚，留出半精滚齿及磨齿余量钳工端面齿形及齿顶沿齿长棱边倒角渗碳车按齿顶圆及端面找正车去内孔及端面渗碳层，内孔及端面留量，余量为淬火后车削余量钳工端面齿形倒角淬火喷丸车按齿圈找正直齿在卡盘卡爪位置的四个齿槽两端均布个磁性找正棒。

在相距.齿宽的两个截面上，找正齿圈径向跳动。

按图车成各部，在齿顶圆中部车宽找正，见图即可调装，端面靠平铁平铁预先光刀，用.塞尺检往复式给料机给煤机的总体设计摘要于按图加工，全部表面粗糙度不大于探伤超声波探伤正火车按外圆及端面找正凹槽车成齿顶圆直径，根据生产实践中掌握的热处理变形规律，工艺要求车小于热处理后涨大量相同的尺寸，以及热处理后，齿顶圆直径大致符合图样尺寸要求若粗滚齿时测量齿厚，须由检查员测量实际齿顶圆直径，并在非基准面上标明，以备粗滚齿测量齿厚时进行修正内径及端面留量，总余量渗碳后车去渗碳层余量淬火后车削往复式给料机给煤机的总体设计摘要于按图加工，全部表面粗糙度不大于探伤超声波探伤正火车按外圆及端面找正凹槽车成齿顶圆直径，根据生产实践中掌握的热处理变形规律，工艺要求车小于热处理后涨大量相同的尺寸，以及热处理后，齿顶圆直径大致符合图样尺寸要求若粗滚齿时测量齿厚，须由检查员测量实际齿顶圆直径，并在非基准面上标明，以备粗滚齿测量齿厚时进行修正内径及端面留量，总余量渗碳后车去渗碳层余量淬火后车削余量全部棱边倒角按余量倒角，全部表面粗糙度不大于划线划端面孔线钻钻端面孔镗将端面孔镗至图样要求尺寸粗滚齿采用磨前滚刀滚齿，要求精度达测量公法线长度或齿厚，留出半精滚齿及磨齿余量钳工端面齿形及齿顶沿齿长棱边倒角渗碳车按齿顶圆及端面找正车去内孔及端面渗碳层，内孔及端面留量，余量为淬火后车削余量钳工端面齿形倒角淬火喷丸车按齿圈找正直齿轮在卡盘卡爪位置的四个齿槽两端均布个磁性找正棒。

在相距.齿宽的两个截面上，找正齿圈径向跳动。

按图车成各部，在齿顶圆中部车宽找正，见图即可调装，端面靠平铁平铁预先光刀，用.塞尺检查不入，按找正带找正，按图车成其余各部探伤划线划键槽加工线插插键槽钳工将此件与轴键装配精车按两端基准轴颈找正，径向圆跳动允差.基准端面轻光刀，