









答辩及最终成绩评定表.doc
答辩资格审查表.doc
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开题报告.doc
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评阅教师评阅表.doc
任务书及开题报告.doc
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指导教师审阅表.doc
装配图及零件图合计15张.dwg
(CAD图纸)
并涂油防锈后经检验合格入库。
在模具制造中,模具零件的检验与模具装配试模后的验收是模具加工过程中的重要工艺环节。
模具零件加工及装配质量好坏,对模具的使用寿命有着较大的影响。
加强模具装配后及模具零件加工各工序间质量检验,是确保模具质量的重要手段。
因此,模具生产单位在生产过程中,要健全模具零件及模,从而起到校正的作用。
则凸凹模之间的距离就要相当精确。
而第三工位是整形,两个工位的凸模高度调整若有误差,就会使其中个不起作用,因此第二工位设计为凸凹模“不接触”。
操作时完成第步冲压后,把条料抬起向前移动,用落料孔套在活动挡料销上,并向前推紧,冲压时凸模上的导正销再作精确定距。
活动挡料销位置的设定比理想的几何位置向前偏移.,冲压过程中粗定位完自行车脚蹬内板的冲孔翻孔落料级进模设计摘要导柱安装在模具的中心对称的对角线上,所以上模座在导柱上滑动平稳,常用于横向送料级进模或纵向送料的落料模级进模后侧导住模架由于前面和左右不受限制,送料和操作比较方便,因导住安装在后侧,工作时偏心距会造成导柱导套单边磨损,并且不能用浮动模柄结构中间导柱模架导柱安装在模具的对称线上,导向平稳,准确,但只能在个方向送料四导柱模架具有平稳导向准确可靠后,当导正销作精确定位时,由导正销上圆锥形斜面再将条料向后拉回约.而完成精确定距。
用这种方法定距,精确可达到.。
圆角尺寸是翻边工艺的需要此处若设计为尖角,将使材料难以流动,导致板料发生撕裂圆角值选的过大,会给下步的整形增加难度,故选用。
凹模的侧壁设计为直边,如果凹模设计为与凸模相配合的形状,在下止点使凸凹模相接靠刚性好等优点,常用于冲压尺寸较大或精度较高的冲压件滚轴式导柱导套模架的导向精度高,使用寿命长,主要用于高精度高寿命的精密模具及薄材料的冲裁模具。
根据标准模架的选择,为了提高模具寿命和工件质量,方便安装调整,该级进模采用对角导柱的导向方式。
模具上模部分主要由上模板垫片凸模凸模固定板及卸料板等组成。
卸料方式采用弹性卸料,以弹簧为弹性元件。
下模部分由下模座自行车脚蹬内板的冲孔翻孔落料级进模设计摘要导柱安装在模具的中心对称的对角线上,所以上模座在导柱上滑动平稳,常用于横向送料级进模或纵向送料的落料模级进模后侧导住模架由于前面和左右不受限制,送料和操作比较方便,因导住安装在后侧,工作时偏心距会造成导柱导套单边磨损,并且不能用浮动模柄结构中间导柱模架导柱安装在模具的对称线上,导向平稳,准确,但只能在个方向送料四导柱模架具有平稳导向准确可靠自行车脚蹬内板的冲孔翻孔落料级进模设计摘要导柱安装在模具的中心对称的对角线上,所以上模座在导柱上滑动平稳,常用于横向送料级进模或纵向送料的落料模级进模后侧导住模架由于前面和左右不受限制,送料和操作比较方便,因导住安装在后侧,工作时偏心距会造成导柱导套单边磨损,并且不能用浮动模柄结构中间导柱模架导柱安装在模具的对称线上,导向平稳,准确,但只能在个方向送料四导柱模架具有平稳导向准确可靠刚性好等优点,常用于冲压尺寸较大或精度较高的冲压件滚轴式导柱导套模架的导向精度高,使用寿命长,主要用于高精度高寿命的精密模具及薄材料的冲裁模具。
根据标准模架的选择,为了提高模具寿命和工件质量,方便安装调整,该级进模采用对角导柱的导向方式。
模具上模部分主要由上模板垫片凸模凸模固定板及卸料板等组成。
卸料方式采用弹性卸料,以弹簧为弹性元件。
下模部分由下模座凹模板导料板等组成。
冲孔废料和成品件均由漏料孔漏出。
条料送经时采用活动挡料销作为粗定距,在落料凸模上安装两个导正销利用条料上的孔作导正销孔进行导正,以此作为条料送进的精确定距。
