【图纸下载】200米钻机回转器设计【毕业设计】

滚齿是在滚齿机上利用齿轮滚刀加工齿轮齿形的方法。

它运用对蜗轮蜗杆相啮合的原理，工件相当于蜗轮安装在工作台上，滚刀相当于蜗杆，用高速钢等刀具材料制造，并在其垂直于螺旋槽方向开出若干个沟槽，形成刀齿及切削刃，在加上必要的切削运动，即可在工件上滚切出轮齿来。

插齿是用插齿刀在插齿机上加工齿轮齿形的方法。

它是按对圆柱齿轮相啮合的原理进行加工的。

若对相啮合的圆柱齿轮，其中个工件，另个用高速钢制造，并在轮齿上磨出前角和后角，形成切削刃，在加上必要的切削运动，即可在工件上切出轮齿来。

对于齿轮齿面精度在级以上，粗糙度小于.的齿轮，在滚齿插齿加工之后，还需要进行精加工。

定位主要是为保证加工表面间的相互位置精度，故定位基准应选择有相互位置精度要求的表面。

坯料开始加工时，各表面均未加工，故第道只能以坯料表面定位，这种基准的选择面称为粗基准以后的工序中用已加工过的表面定位，称为精基准。

粗基准的选择，用着粗基准的表面，必须满足两个要求是能保证所有的加工表面都具有足够的加工余量，二是保证零件上各加工表面对不加工表面具有定的位置精度，因此粗基准的选择应遵循以下原则，选取不加工表面为粗基准，选取要求余量均匀的出版社，.洛阳轴承研究所编滚动轴承产品样本.北京机械工业出版社，.徐溥滋，陈铁鸣，韩永春编.带传动.北京化学工业出版社，.齿轮国家标准汇编.北京中国标准出版社.仙波正庄著.齿轮强度计算.姜永等译.北京化学工业出版社，.章日晋等编.机械零件的结构设计.北京机械工业出版社，.吴宗泽主编.机械零件习题集.北京高等教育出版社，.濮良贵.纪名刚主编.西北工业大学机械原理及机械零件教研室.机械设计学习指南.第四版.北京高等教育出版社.陈隆德主编.互换性与测量技术基础.大连理工大学出版社.李继庆陈作模主编.械设计基础.北京高等教育出版社.邱宣怀主编机械设计北京高等教育出版社，.龚桂义编.机械设计课程设计指导米钻机回转器设计摘要液压系统等设计。

回转器组件的详细设计中，还包括了液压卡盘的设计，齿轮和立轴等的各性能参数得到了设计验算，满足预定要求。

在设计中加大了安全较核系数，使产品本身的安全性能得到了提高。

该产品的设计体现了现代设计的基本特征，走出了传统的设计观念。

产品的设计过程中，充分运用了优化设计理论和绿色设计书第版.北京高等教育出版社，.毛振扬等编.机械课程设计.杭州.浙江大学出版社，专题齿轮加工工艺过程.工艺过程的制定制定零件机械加工工艺过程的主要内容包括对零件的工艺分析毛坯的选择加工余量的确定，定位基准的选择工艺路线的拟定和工艺文件的编制等。

零件的工艺分析，首先要了解产品的用途性能和工作条件，结合装配图了解零件在整机中的位置作用及装配关系，明确其精度和技术要求对产品质量和使用性能的影响，在此基础上对零件进行工艺分析，通常审查以下三个方面零件的图样是否完整正确，零件选材是否恰当，零件的结构工艺性是否合理。

提高，大大节约了机械加工劳动量，经济效益也得到了显著提高，故在制定零件工艺过程时，应尽可能采用先进的坯料制造方法。

加工余量的确定，零件有坯料变为成品的过程中，在加工表面上切除金属层的总厚度，称为表面的加工总余量，各道工序中切除的那层金属，称为该工序的加工余量。

余量的确定方法有计算法，估算法，查表法等。

定位基准的选择，定位基准选择得是否合理，对保证零件精度安排加工顺序有着决定性影响。

计理论，使得产品的适宜性能大大得到了提高。

该产品大大改善了劳动者的劳动强度，减轻了对环境的污染。

产品的设计同时考虑了经济效益分析，从中看出该产品符合市场需求，具有良好的经济效益。

产品的设计过程中，另个最显著的创新设计在于在整机的设计过程中，在主动力传到变速箱之间增加了个离合器组件，它的作用在于可以不停主动力的前题下，停下给进机构等，有利于方便处理简单问题，避免了主动力的频繁启动。